[实用新型]一种便于剥离塑料绝缘控制电缆的剥线器

说明书

本实用新型公开了一种便于剥离塑料绝缘控制电缆的剥线器，具体涉及电缆加工领域，包括底板和自动拉拽机构，所述底板的上方内侧固定连接有剥线架。本实用新型通过自动拉拽机构的设置，在剥线器对塑料绝缘控制电缆剥线工作时，首先将塑料绝缘控制电缆的一端通过剥线锥进行剥线，随后将剥线好的塑料绝缘控制电缆放置到拉拽架的夹轮上方，随后按动调节板带动滑块通过滑轨滑动按压，以便于将调节板下方的滚轮对塑料绝缘控制电缆进行夹持固定，随后再拧动螺纹杆通过螺纹套拧入至螺纹孔的内侧对调节板进行固定，再发动机箱内部电机通过转轴带动夹轮对塑料绝缘控制电缆进行自动拉拽，从而为剥线器的自动剥缆提供了有效的保障。

技术领域

本实用新型涉及电缆加工领域，具体地说，涉及一种便于剥离塑料绝缘控制电缆的剥线器。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆的种类范围有很多，比如塑料绝缘控制电缆，塑料绝缘控制电缆适用于交流额定电压450/750V及以下自动控制或监测系统、电器仪表连接等场合用传输线，而塑料绝缘控制电缆生产加工时需要对塑料绝缘控制电缆进行剥线，因此需要用到剥线器；

经检索，现有专利(公开号：CN205123153U)公开了电缆剥线器，包括：支座；转动部(30)，可转动地设置在支座上，转动部(30)具有用于与电缆(80)配合的环形凹槽(31)；手柄部(40)，包括固定端(41)和操作端(42)，固定端(41)固定在支座上；切割部(50)，设置在固定端(41)上，切割部(50)的切割刃朝向环形凹槽(31)。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中剥线器操作不便的问题；

发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：传统的剥线器在对塑料绝缘控制电缆剥线工作时，大多都是工作手动拉动塑料绝缘控制电缆的一端来通过剥线器对塑料绝缘控制电缆进行剥线工作，由于塑料绝缘控制电缆的长短不一，且电缆直径大小不一，在对长度较长的塑料绝缘控制电缆剥线工作时，手动拉动塑料绝缘控制电缆费时费力，增加了剥线人员的工作量；

因此，针对上述问题提出一种便于剥离塑料绝缘控制电缆的剥线器。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于剥离塑料绝缘控制电缆的剥线器，能够对塑料绝缘控制电缆进行自动拉拽的优点。

(二)技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种便于剥离塑料绝缘控制电缆的剥线器所采用的技术方案是:包括底板和自动拉拽机构，所述底板的上方内侧固定连接有剥线架，所述剥线架的上方内侧贯穿连接有剥线锥，所述底板的上方一侧设置有自动拉拽机构，所述自动拉拽机构包括拉拽架、机箱、电机、转轴、夹轮、滑轨、滑块、调节板、螺纹套、螺纹杆、螺纹孔和滚轮。

所述底板的上方一侧固定连接有拉拽架，所述拉拽架的一侧固定连接有机箱，所述机箱的内侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有夹轮，所述拉拽架的内部两侧均开设有滑轨，所述滑轨的内侧活动连接有滑块，所述滑块的另一侧固定连接有调节板，所述调节板两侧均固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧活动连接有螺纹杆，所述拉拽架的内部两侧均开设有螺纹孔，所述调节板的下方固定连接有滚轮。

作为优选的，所述夹轮通过转轴与电机之间构成旋转结构，所述转轴与拉拽架为贯穿结构。

作为优选的，所述调节板通过滑块与滑轨之间构成滑动结构，所述滑块与调节板为垂直分布。

作为优选的，所述螺纹杆通过螺纹套与螺纹孔之间构成螺纹结构，所述螺纹孔在拉拽架两侧呈等间距分布。

作为优选的，所述底板的上方另一侧设置有梳理机构，所述梳理机构包括电动推杆、夹板、调节块、固定螺杆、螺母、梳理板和梳理孔。