[实用新型]一种干混砂浆防离析卸料装置

说明书

本实用新型公开了一种干混砂浆防离析卸料装置，包括底板，所述底板上端面中间的前后安装有支撑板，两个所述支撑板外表面相对的一侧设置有销轴，两个所述销轴外表面相对的一侧连接有U型底座，所述U型底座外表面一侧的前后安装有电机A，所述U型底座内表面的前后均设置有条型槽，所述条型槽的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹板，两个所述螺纹板外表面相对的一侧连接有导料板，所述导料板的上端面均匀设置有多个搅拌轴。本实用新型可以调节导料板的角度降低落料差，且导料板可以在U型底座的上方向一侧移动，防止混砂浆呈一排堆积在装料装置内，进一步防止离析的产生。

技术领域

本实用新型涉及干混砂浆卸料技术领域，具体为一种干混砂浆防离析卸料装置。

背景技术

干混砂浆是继混凝土商品化后，建筑材料、建筑施工工艺的又一次革命。干混砂浆，又称砂浆干粉料、干混料、干拌粉,系指由专业生产厂家生产的，经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和功能性添加剂按一定比例混合而成的一种颗粒状或粉状混合物。通俗地说，主要有黄砂、水泥、稠化粉、粉煤灰和外加剂组成。其中黄砂要筛选一定粒度，再烘干水分，它占用量70%左右；水泥用量在15%左右，非常节省；还有稠化粉起增稠作用，占总量2%-3%；再有就是可掺入工业废弃物粉煤灰，占总量10%左右；另外，根据品种要求加入快干剂等外加剂。它可采用包装或散装的形式运至工地，按规定比例加水拌和后即可直接使用。

干混砂浆在生产完成后需要从搅拌装置中下料至装料装置中进行运输，由于干混砂浆是散体粉状和颗粒状材料的混合物，由于粉状物料和颗粒状物料的休止角不同，当干混砂浆在堆积过程中自然形成锥体状，粉体随锥体自然往上堆积，而砂石等颗粒状物料从四周自然往下滑落，导致粉体和颗粒物的二次分离，这种现象就是干混砂浆的“离析”现象，干混砂浆的离析现象严重影响了干混砂浆的成品质量，易造成干混砂浆的成品质量变差。

但是，现有的干混砂浆卸料装置多为导料设计，使得在下料的过程中离析现象无法有效的解决，同时导料板角度通常是固定的，降低了适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干混砂浆防离析卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干混砂浆防离析卸料装置，包括底板，所述底板上端面中间的前后安装有支撑板，两个所述支撑板外表面相对的一侧设置有销轴，两个所述销轴外表面相对的一侧连接有U型底座，所述U型底座外表面一侧的前后安装有电机A，所述U型底座内表面的前后均设置有条型槽，所述条型槽的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹板，两个所述螺纹板外表面相对的一侧连接有导料板，所述导料板的上端面均匀设置有多个搅拌轴，所述搅拌轴的外表面均匀安装有若干个转浆，所述导料板内部的前方设置有转动腔，所述转动腔的内侧设置有多个转轴，所述转轴的外表面套设有齿轮，多个所述齿轮的外表面套设有传送带，所述传送带的内表面设置有若干个锯齿，所述转动腔内壁前方的一侧设置有电机腔，所述电机腔的内壁安装有电机C，所述U型底座下端面两侧的前后均设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有可伸缩套管。

优选的，所述底板下端面的四个端角均设置有可刹万向轮，所述底板与所述可刹万向轮通过支撑轴转动连接。

优选的，所述可伸缩套管包括粗套管和细套杆，且所述细套杆卡入所述粗套管的内侧，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的下端面与所述可伸缩套管的上端面通过卡槽连接，所述可伸缩套管的下端面与所述底板的上端面连接。

优选的，其中一个所述支撑板的前端面安装有电机B，所述电机B的后端面与其中一个所述销轴的前端面通过联轴器连接，另一个所述销轴的后端面与所述支撑板的前端面通过轴承转动连接，所述销轴与所述U型底座通过焊接连接。

优选的，所述电机A的输出端连接有短轴，所述短轴的另一端与所述螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆的另一端与所述条型槽的内表面通过轴承转动连接，所述螺纹板的内部设置有与所述螺纹杆相适配的螺纹孔。