[实用新型]一种多孔型焊管模具打孔装置

说明书

本实用新型涉及焊管打孔技术领域，且公开了一种多孔型焊管模具打孔装置，解决了目前市场上用于焊管打孔的装置在使用时，不方便对焊管进行固定的问题，其包括底板，底板顶部的两端均固定安装有固定块，且在固定块上均固定安装有固定环，固定环上螺纹连接有三个螺纹杆，且三个螺纹杆位于固定环内部的一端上均固定安装有挤压板，底板上固定安装有支撑架，且支撑架位于两个固定环之间，在支撑架的顶部固定安装有液压缸，且液压缸的伸缩端贯穿支撑架的顶部，本实用新型，在对焊管进行打孔加工的时候，能够对圆形的焊管进行固定夹紧，使焊管在进行打孔的时候，不容易发生转动，从而降低了打孔时出现偏差的几率，提高焊管的生产质量。

技术领域

本实用新型属于焊管打孔技术领域，具体为一种多孔型焊管模具打孔装置。

背景技术

焊管也称焊接钢管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管，20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提升，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。

在生产焊管的时候需要对其进行打孔加工步骤，但是目前市场上用于焊管打孔的装置在使用时，不方便对其进行固定，因为焊管大部分为圆形，所以在进行打孔加工的时候，若不对其进行固定，容易在加工的时候焊管进行滚动，导致打孔加工出现偏差。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种多孔型焊管模具打孔装置，有效的解决了目前市场上用于焊管打孔的装置在使用时，不方便对焊管进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多孔型焊管模具打孔装置，包括底板，所述底板顶部的两端均固定安装有固定块，且在固定块上均固定安装有固定环，所述固定环上螺纹连接有三个螺纹杆，且三个螺纹杆位于固定环内部的一端上均固定安装有挤压板，所述底板上固定安装有支撑架，且支撑架位于两个固定环之间，在支撑架的顶部固定安装有液压缸，且液压缸的伸缩端贯穿支撑架的顶部，在液压缸的伸缩端上固定安装有衔接板，所述衔接板底部的中间位置固定安装有打孔部。

进一步的，所述衔接板和打孔部位于支撑架中间。

进一步的，所述衔接板的两侧均固定安装有滑块，所述支撑架的两个内侧行均开设有滑槽，且两个滑块分别位于相对应的滑槽内并能够在其内部进行滑动。

进一步的，所述固定环的顶部和两边均开设有螺孔，三个所述螺纹杆分别螺纹连接在三个螺孔内部，在螺纹杆位于固定环外侧的一端固定安装有把手。

进一步的，所述挤压板远离螺纹杆的侧面设置有防滑垫。

进一步的，所述固定块的顶端为弧形，且固定块顶端的弧形与固定环外圈圆的弧度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在使用装置的时候，首先将需要打孔的焊管穿过两个固定环，然后拧动固定环上的三个把手，使把手带动螺纹杆在固定环上的螺孔内进行转动，然后螺纹杆会顶动挤压板，使挤压板慢慢靠近固定环内的焊管，通过三个挤压板对焊管的三个位置同时进行挤压，便可以将焊管固定在两个固定环内，再然后便可以控制液压缸，让液压缸的伸缩端推动衔接板与打孔部向下移动，使打孔部上的钻头慢慢靠近焊管，通过固定环对焊管的位置固定，使装置在对焊管进行打孔的时候不容易出现角度偏差的现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型侧面局部的结构示意图；

图3为本实用新型固定环的剖面结构示意图；