[实用新型]发射器用筒间导向密封环

说明书

本实用新型公开了发射器用筒间导向密封环，属于密封环技术领域，本实用新型通过减摩层采用处理过的聚四氟乙烯膜，其弹性较好，耐屈挠疲劳性能优异，耐热老化性能较好，贮存温度对密封环尺寸影响较小，聚四氟乙烯膜具备减小筒壁与密封圈滑动的摩擦作用。包括密封环本体；所述密封环本体包括密封部和限位部，所述限位部设置在密封部的内侧，且两者之间为一体化结构，所述密封部的内部设置有多个缓冲机构，所述密封环本体的外部贴合设置有减摩层。

技术领域

本实用新型属于密封环技术领域，具体涉及发射器用筒间导向密封环。

背景技术

目前我国已知的发射系统在延伸底部的导向筒和滑动筒之间设有一个密封圈，其工作介质是压力空气，其基本技术要求是要对两筒之间起到一定的密封作用。密封圈主体胶料为天然胶，且为单纯的橡胶材料组成。发射系统在不断发展，发射系统所用的密封环也提出了更高要求：对装于发射器延伸底部的导向筒和滑动筒之间，在导向筒和滑动筒相对运动过程中，以滑动筒提供导向，并密封两筒之间的间隙，由于产品尺寸对于密封环产品来说尺寸较大，且橡胶制品为弹性体，降低贮存温度对密封环产品尺寸的影响。显然现有的密封圈不能为两筒之间提供导向作用已不满足要求，为满足发射系统提出的新要求，重新设计一种发射系统用导向密封环势在必行。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供发射器用筒间导向密封环，本实用新型通过减摩层采用处理过的聚四氟乙烯膜，其弹性较好，耐屈挠疲劳性能优异，耐热老化性能较好，贮存温度对密封环尺寸影响较小，聚四氟乙烯膜具备减小筒壁与密封圈滑动的摩擦作用。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样发射器用筒间导向密封环，包括密封环本体；

所述密封环本体包括密封部和限位部，所述限位部设置在密封部的内侧，且两者之间为一体化结构，所述密封部的内部设置有多个缓冲机构，所述密封环本体的外部贴合设置有减摩层，减摩层采用处理过的聚四氟乙烯膜，其弹性较好，耐屈挠疲劳性能优异，耐热老化性能较好，贮存温度对密封环尺寸影响较小，聚四氟乙烯膜具备减小筒壁与密封圈滑动的摩擦作用。

优选地，所述密封环本体由氯丁橡胶材料制成，所述减摩层的材料设置为聚四氟乙烯膜，氯丁橡胶有良好的物理机械性能，耐油，耐热，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸碱，耐化学试剂。

优选地，所述缓冲机构包括开设在密封部内部的安装槽以及置于安装槽内的两个竖杆了，所述密封部的上下两端均开设有与安装槽相连通的通孔，且通孔内设置有承载块，所述安装槽的两侧内壁上均固定有连接块，且连接块的外壁上铰接有两个调节杆，所述调节杆的另一端与竖杆外壁相铰接，两个所述竖杆之间连接有伸缩弹簧，导向筒和滑动筒相对运动时，对两个承载块进行挤压，使得两个竖杆通过多个调节杆的配合对伸缩弹簧进行压缩，通过伸缩弹簧的弹性效果，降低了密封环受到挤压造成的损坏，提高密封环的使用寿命。

优选地，两个所述竖杆的相对一端分别与两个承载块相连接，所述承载块的外表面与通孔的外侧端口在同一水平面上，密封环本体与导向筒和滑动筒连接时，三者之间不会产生缝隙。

优选地，所述缓冲机构设置有四个，且四个缓冲机构以密封部的中心点为环形阵列排列设置，使得四个缓冲机构受力均匀。

优选地，所述限位部的两端分别分布在密封部的两侧，保证了密封环本体与导向筒和滑动筒之间的密封性。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过减摩层采用处理过的聚四氟乙烯膜，其弹性较好，耐屈挠疲劳性能优异，耐热老化性能较好，贮存温度对密封环尺寸影响较小，聚四氟乙烯膜具备减小筒壁与密封圈滑动的摩擦作用。