[实用新型]一种线性型材钻孔机的压紧定位机构

说明书

本实用新型提供一种线性型材钻孔机的压紧定位机构，包括机架、钻机，所述机架上设置有能够抵触型材下侧用于沿水平面方向输送型材的输送轮、分别设置于机架进料端与出料端能够沿竖直方向位移压紧型材的两个压紧组件以及设置于机架出料端能够沿竖直方向位移用于抵触型材端面限制型材水平方向位移的定位板。本实用新型能够使型材最终位于所需要的预设位置，进而能够通过预设位置作为基准，从而对型材进行钻孔加工，保证了型材位置的精准度，同时通过压紧组件的配合，使型材加工过程中不会发生偏移。

技术领域

本实用新型涉及门窗型材加工设备技术领域，特别是涉及一种线性型材钻孔机的压紧定位机构。

背景技术

型材在制造初期均是单根的铝制品，为了满足实际需要，需要对铝型材打孔，然后将其按需要组合成框架或门窗结构，尤其是在针对百叶窗时，需要在型材上按照百叶的排布，通过钻孔机钻设多个安装孔，而现有的百叶型材加工通常采用台式钻床机的配合导轮输送的方式，使型材输送到钻孔机的加工工位进行加工，但是型材通过导轮向钻孔机加工工位输送过程时，无法对型材的端面进行定位，使其定位不便。

目前，中国专利公开号CN105382297A，公开了一种铝窗框线性钻孔机，包括机架、线性滑轨、台式钻机、支撑座、压块、螺杆、手柄，线性滑轨固定安装在机架上，台式钻机固定安装在机架上。支撑座的下部与线性滑轨的移动副件固定相连，支撑座具有一个内直角侧面。压块上具有一个通孔，手柄的一端设置有螺纹孔，螺杆的下端穿过压块上的通孔并旋拧进支撑座上部的螺纹孔内，手柄旋拧在螺杆的上端并将压块紧压在支撑座上。

虽然这种钻孔机能够通过支撑座夹紧型材使其位移至加工工位来提高加工精度，但是这种钻孔机仍需要工作人员通过手动控制压紧块使型材固定在支撑座上，没有对型材的端面进行定位，从而一定程度上影响型材的定位精度，进而影响钻孔机对型材的加工。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种线性型材钻孔机的压紧定位机构，用于解决现有技术中门窗百叶型材定位不便的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种线性型材钻孔机的压紧定位机构，包括机架、钻机，所述机架上设置有能够抵触型材下侧用于沿水平面方向输送型材的输送轮、分别设置于机架进料端与出料端能够沿竖直方向位移压紧型材的两个压紧组件以及设置于机架出料端能够沿竖直方向位移用于抵触型材端面限制型材水平方向位移的定位板。

通过采用上述技术方案，能够利用输送轮带动型材其长度方向往钻机的加工工位输送，再通过定位板来限制型材的输送距离，能够通过定位板来设置一个确定的预设位置，能够确保每个通过定位板抵触端面而停止移动的型材都能够位于预设位置，所以即便型材的初始位置不同，只要通过输送轮配合定位板，都能够使型材最终位于所需要的预设位置，进而能够通过预设位置作为基准，从而对型材进行钻孔加工，保证了型材位置的精准度，同时通过压紧组件的配合，使型材加工过程中不会发生偏移。

于本实用新型的一实施例中，压紧组件包括固定设置于机架上的支座、转动连接于支座上能够抵触型材下表面的承接轮、沿竖直方向滑移连接于支座的压紧轮以及安装于支座上驱动压紧轮位移的第一驱动气缸。

通过采用上述技术方案，通过承接轮的能够配合型材的上料和下料，同时通过压紧轮能够压紧型材，从而避免型材的偏移，同时也不会影响型材沿其长度方向的位移。

于本实用新型的一实施例中，位于机架出料端的支座上还设置有用于安装定位板的支板，所述定位板沿竖直方向滑移连接于支板上，所述支板上还设置有驱动定位板位移的第二驱动气缸。

通过采用上述技术方案，采用气缸驱动定位板位移的方式，结构简单，而且驱动方式更加直接，更加便于操控。

于本实用新型的一实施例中，压紧轮绕水平方向转动连接于安装座上，所述第一驱动气缸的固定端安装于支座，其伸缩端与安装座固定连接，所述支座上还设置有与安装座固定连接并与支座沿竖直方向滑移连接的第一导杆。