[实用新型]一种钢坯定尺复验机构

说明书

本实用新型属于炼钢厂钢坯生产技术领域，尤其涉及一种钢坯定尺复验机构；使用本钢坯定尺复验机构可针对钢坯定尺复验，有效避免出现钢坯长度超标准的情况。包括前、后两段链条输送机：来料链条输送机、去料链条输送机；两段链条输送机之间设置有180º翻料拨叉机构，且每段链条输送机均包括多条并列设置的链条输送机；来料链条输送机与去料链条输送机均包括多个并列设置的链条输送机；所述180º翻料拨叉机构靠近来料链条输送机的一侧并列设置有多个顶升滚筒输送机，且各顶升滚筒输送机与来料链条输送机的各链条输送机间交替间隔布置；来料链条输送机靠近翻料拨叉机构的一端的两侧各设一用于检测来料钢坯的测距传感器。

技术领域

本实用新型属于炼钢厂钢坯生产技术领域，尤其涉及一种钢坯定尺复验机构；特别涉及一种用于连铸生产钢坯按定尺切割后的复测长度装置。

背景技术

钢厂在连铸生产时，钢坯按所需定尺切割钢坯长度；而每支钢坯在送入加热炉时因无法观察实际的定尺长度，在出现钢坯超长时，不仅有可能将加热炉的炉墙剐蹭，还会造成钢坯卡在加热炉内的情况，进行引起重大生产事故。

现有的炼钢连铸在钢坯产出移送到热送辊道处，之间没有定尺复测设备，定尺在出现偏差后岗位员工通过肉眼也不能及时发现有长短尺寸出现，极易造成加热炉卡钢重大事故。或因尺寸过长导致轧制钢材撞在冷床头部，后续上来的钢材直接顶钢造成重大事故。钢坯长短不齐还会直接影响轧制后钢材的成材率及通尺率，严重影响生产成本。

发明内容

本实用新型就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种钢坯定尺复验机构，使用本钢坯定尺复验机构可针对钢坯定尺复验，有效避免出现钢坯长度超标准的情况。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括前、后两段链条输送机：来料链条输送机、去料链条输送机；两段链条输送机之间设置有180º翻料拨叉机构，且每段链条输送机均包括多条并列设置的链条输送机。所述来料链条输送机与去料链条输送机均包括多个并列设置的链条输送机；所述180º翻料拨叉机构靠近来料链条输送机的一侧并列设置有多个顶升滚筒输送机，且各顶升滚筒输送机与来料链条输送机的各链条输送机间交替间隔布置。来料链条输送机靠近翻料拨叉机构的一端的两侧各设一用于检测来料钢坯的测距传感器。

进一步地，两测距传感器的中心共线。

进一步地，所述顶升滚筒输送机处于举升最高位时，其高度大于链条输送机的高度。

进一步地，两测距传感器的发射头方向相对。

进一步地，所述测距传感器外设置有隔热罩，且隔热罩开设有不阻挡测距传感器发射的通孔。

进一步地，多个顶升滚筒输送机的中心共线，且顶升滚筒输送机与来料链条输送机不接触、与翻料拨叉机构也不接触。

与现有技术相比本实用新型有益效果。

本实用新型钢坯定尺复验机构通过对来料钢坯的输送定位，然后通过测距传感器对钢坯的两个端头进行测距，计算出钢坯的长度，再使长度值不合格的钢坯进入废料输送通道（去料链条输送机）。整个连铸激光测距装置的测量工作无需人员参与，且测量精度高、物流输送简单方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是一种钢坯定尺复验机构侧视图。

图2是一种钢坯定尺复验机构钢坯废料输出侧视图。

图3是一种钢坯定尺复验机构钢坯合格料输出侧视图。

图4是一种钢坯定尺复验机构俯视图。

图5是图1的F向测量长度视图。

图6是图1的F向钢坯合格料输送视图。