[实用新型]一种3D打印传动机构

说明书

本实用新型公开了一种3D打印传动机构，包括工作台，还包括设置在安装板上用于对丝杆进行润滑的润滑机构，所述润滑机构包括螺纹连接在安装板上的润滑箱，所述润滑箱内填充有润滑脂，所述润滑箱靠近丝杆的一侧设有操作管，所述操作管侧壁上连接有出油管，所述出油管的另一端连接有万向节管，所述操作管内设有活塞板，所述操作管上设有用对活塞板进行驱动的驱动机构。本实用新型通过润滑机构的设置，在驱动机构的驱动作用下，将润滑箱内的润滑脂喷射到丝杆上，为丝杆进行润滑，减轻丝杆的工作负荷，延缓丝杆与安装板之间的磨损损耗，使得丝杆传动的更加平顺，保证了3D打印工件的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体为一种3D打印传动机构。

背景技术

3D(三维空间)打印是一种以数字模型文件为基础，结合计算机辅助，通过逐层打印各种材料来构造物体的新型增材制造技术，和传统制作工艺相比，3D打印技术具有快速成型的特点。3D打印技术自问世以来，在航空航天、机械制造领域广泛应用，并取得了巨大成功。目前，3D打印技术逐渐被应用到生物技术领域，通过该种技术能够快速获得生物模型，从而能够有效进行生物研究，进而为生物领域带来巨大贡献。

目前一般都是通过丝杆驱动装置来带动3D打印机的喷头移动，当需要移动喷头时，需要先启动丝杆驱动装置中的电机，电机带动丝杆转动，丝杆再通过丝杆座带动喷头移动，在3D打印的过程中，丝杆带动喷头实现多次往复的移动，同时，在打印复杂物体时，喷头在长时间中处于移动状态，加剧了丝杆的负荷，使得丝杆的磨损量不断扩大，导致丝杆传动精度下降，运行的平稳性变差，从而影响3D打印工件的加工精度。

因此亟需3D打印传动机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供3D打印传动机构，以解决上述背景技术中提出的喷头在长时间中处于移动状态，加剧了丝杆负荷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印传动机构，包括工作台，所述工作台上设有四个支撑杆，四个所述支撑杆之间设有安装架，所述安装架内通过丝杆连接有安装板，所述安装板靠近工作台的一侧设有喷头，四个所述支撑杆的其中一个上设有用于带动喷头进行Z向移动的第一电机，所述安装架上设有用于带动喷头进行X向移动的第二电机，所述第二电机的输出端与丝杆相连接，所述安装板上设有用于带动喷头进行Y向移动的第三电机，还包括设置在安装板上用于对丝杆进行润滑的润滑机构；

所述润滑机构包括螺纹连接在安装板上的润滑箱，所述润滑箱内填充有润滑脂，所述润滑箱靠近丝杆的一侧设有操作管，所述操作管侧壁上连接有出油管，所述出油管的另一端连接有万向节管，所述操作管内设有活塞板，所述操作管上设有用对活塞板进行驱动的驱动机构。

所述操作管和出油管内分别设有第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀和第二单向阀的导通方向为润滑箱的内部至万向节管的外部。

所述驱动机构包括滑动连接在操作管上的驱动杆，所述驱动杆位于操作管内部的一端与活塞板相连接，所述驱动杆的另一端设有固定板，所述固定板的另一端设有驱动块，所述驱动块上倒有圆角，所述安装架的侧壁上设有多个驱动板，所述驱动块在各个驱动板上滑动。

所述驱动杆上设有用于驱动块进行滑动的复位组件，所述复位组件为套设在驱动杆上的弹簧，所述弹簧的两端分别与固定板及操作管相连接。

所述润滑箱上设有加油口，所述加油口上卡接有防护盖。

所述圆角上涂覆有光滑薄膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过润滑机构的设置，在驱动机构的驱动作用下，将润滑箱内的润滑脂喷射到丝杆上，为丝杆进行润滑，减轻丝杆的工作负荷，延缓丝杆与安装板之间的磨损损耗，使得丝杆传动的更加平顺，保证了3D打印工件的加工精度。

附图说明