[实用新型]一种电池极片输送装置及烘干装置

说明书

本实用新型提供了一种电池极片输送装置及烘干装置，包括电池极片输送装置及烘干箱，所述电池极片输送装置包括壳体、动力源、传动轴、刚性拨片及弹性拨片，所述壳体设有进料口及出料口，所述动力源包括电机、联轴器，所述传动轴与壳体转动连接，传动轴与电机输出轴之间通过联轴器传动连接，所述刚性拨片与传动轴固接，所述弹性拨片至少与其中一个刚性拨片一一对应可拆卸连接，所述刚性拨片与壳体内壁之间留有间隙，所述弹性拨片与壳体部分内壁抵接。本实用新型有益效果：所述的电池极片输送装置，设置有刚性拨片，通过不断拨动电池极片，可将粘连、堆叠的电池极片能够被充分打散，不易产生堆积情况，从而实现电池极片的正常输送。

技术领域

本实用新型属于锂电池回收拆解领域，尤其是涉及一种电池极片输送装置及烘干装置。

背景技术

锂电池拆解过程中会涉及电解液回收，就是通过DMC溶剂（碳酸二甲酯溶剂）将电池极片中电解液清洗掉，清洗之后进行烘干。在实际生产中潮湿的电池极片在进入烘干装置以及烘干后出料时，会产生堆叠、堵塞现象，造成电池极片输送困难，导致拆解效率低下。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种电池极片输送装置及烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题，通过回转拨片方式，设置刚性拨片，不断拨动电池极片，使粘连、堆叠的电池极片能够被充分打散，不易产生堆积情况，从而实现电池极片的正常输送。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电池极片输送装置，包括壳体、动力源、传动轴、刚性拨片及弹性拨片，所述壳体设有进料口及出料口，所述动力源包括电机、联轴器，所述电机和/或联轴器与壳体固接，所述传动轴与壳体转动连接，传动轴与电机输出轴之间通过联轴器传动连接，所述刚性拨片与传动轴固接，所述弹性拨片至少与其中一个刚性拨片一一对应可拆卸连接，所述刚性拨片与壳体内壁之间留有间隙，所述弹性拨片与壳体部分内壁抵接，清扫附着在壳体内壁上的电池极片。

进一步地，所述壳体设有润滑涂层。

进一步地，所述壳体上连通有吹气管，所述吹气管通过管道连通有气泵，吹气管的开口方向与传动轴的长度方向垂直。

进一步地，所述壳体包括上层板、下层板及两个侧板，上层板中部设有折弯，壳体的进料口与出料口方向垂直，传动轴的两端分别与两个侧板转动连接。

进一步地，所述弹性拨片通过连接件与刚性拨片可拆卸连接，所述连接件一端设有用于与刚性拨片连接的连接槽，另一端设有用于与弹性拨片连接的阶梯台。

进一步地，所述烘干装置包括烘干箱及电池极片输送装置，所述电池极片输送装置设有两个，两个电池极片输送装置分别与烘干箱的进料口及出料口连通。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种电池极片输送装置及烘干装置具有以下优势：

（1）本实用新型所述的电池极片输送装置，设置有刚性拨片，通过不断拨动电池极片，可将粘连、堆叠的电池极片能够被充分打散，不易产生堆积情况，从而实现电池极片的正常输送，且电池极片输送装置结构简单，制作成本低、能耗低，易于维护。

（2）本实用新型所述的电池极片输送装置，设置弹性拨片，通过拨动将附着在壳体内壁的电池极片刮除，提高设备输送效率。

（3）本实用新型所述的电池极片输送装置，在壳体与弹性拨片接触位置设有润滑涂层，通过减少电池极片的附着力，提高弹性拨片的拨动能力，保证稳定持续的进料出料，避免送料时电池极片损伤。

（4）本实用新型所述的电池极片输送装置，在壳体上连通有吹气管，所述吹气管通过管道连通有气泵，吹气管的开口方向与传动轴的长度方向垂直，通过采用吹气方式将堆叠的电池极片充分打散，保证后续工序能够正常达到生产标准，产能充足。