[实用新型]一种纺织加工布料染色装置

说明书

本实用新型涉及纺织技术领域，且公开了一种纺织加工布料染色装置，包括外壳，外壳的左右两侧分别开设有布料出口和布料入口，外壳的底部内壁固定安装有染色池，染色池的上方设置有两组托辊，托辊的内壁转动连接有固定柱，固定柱的前后两端均与外壳的内壁固定连接，两组托辊之间设置有定位辊。该纺织加工布料染色装置，通过设置定位辊在匚型板的带动下沿垂直方向运动，使得定位辊与布料接触时将布料压入染色池中，从而进行染色工作，并设置托辊，使得布料从上方抵住托辊，便于布料在染色工作以及外部抽出布料时所施加的作用力下保持绷直，避免因布料的褶皱而影响染色工作的均匀程度，以保障布料染色成品的质量。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织加工布料染色装置。

背景技术

中国染色设备行业发展至今已经成为全球化产业，在生产方式、科技创新、人才培养模式等方面都已经与国际接轨，随着服装等下游行业的产业升级步伐加快，高效、绿色节能的染色设备需求量大幅上升，影响印染纺织物染色牢度的工艺主要是缩绒、炭化、氯漂、升华等，染料或颜料在纺织物上的染色牢度，与它们的化学结构、在纤维上的浓度和所处状态以及纤维的性质有关，其中布料染色使其中重要的一环，在进行纺织布料的染色工作时由于布料在输送过程中会出现褶皱，使得布料进入染色池后难以与染料充分接触，从而导致染色不均匀，影响布料染色的成品率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织加工布料染色装置，解决了由于布料在输送过程中会出现褶皱，使得布料进入染色池后难以与染料充分接触，从而导致染色不均匀，影响布料染色的成品率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织加工布料染色装置，包括外壳，外壳的左右两侧分别开设有布料出口和布料入口，外壳的底部内壁固定安装有染色池，染色池的上方设置有两组托辊，所述托辊的内壁转动连接有固定柱，所述固定柱的前后两端均与外壳的内壁固定连接，两组所述托辊之间设置有定位辊，所述定位辊和托辊外表面的前后两侧均固定连接有一组用于限制布料活动范围的限位环，所述定位辊的上方设置有匚型板且定位辊的前后两端均与匚型板的内壁转动连接，所述匚型板的右侧设置有电机，所述电机的输出端键连接有转板，所述转板的顶端转动连接有滑动柱，所述匚型板的右侧开设有滑槽且滑槽的上下两侧内壁均与滑动柱的外表面滑动连接，所述外壳的顶部开设有供匚型板和转板穿过的升降孔，所述定位辊的右侧设置有压板，所述压板的底部与位于定位辊右侧托辊的外表面相接触，所述压板的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的顶端穿过外壳的顶部内壁并固定连接有把手。

优选的，所述外壳的左右两侧均设置有一组限位辊，限位辊的前后两端均转动连接有一组安装块，安装块靠近外壳的一侧与外壳的外表面固定连接。

优选的，所述定位辊的轴心线和托辊的轴心线分别与布料入口的顶部内壁和底部内壁位于同一水平面上，定位辊和托辊的直径均小于布料入口的高度。

优选的，所述匚型板的顶部开设有两组导向孔，导向孔的内壁滑动连接有导向柱，导向柱的底端固定连接有承载板，承载板顶部的左右两侧均与外壳的顶部内壁固定连接。

优选的，所述导向柱的高度大于定位辊外表面底部至染色池顶部的距离，两组承载板的背对侧分别与匚型板的前后两侧内壁滑动连接。

优选的，所述压板的顶部等距固定连接有弹簧柱，弹簧柱的顶端与外壳的顶部内壁固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织加工布料染色装置，具备以下有益效果：