[实用新型]一种热缩机线束夹紧机构

说明书

本实用新型公开了一种热缩机线束夹紧机构包括：热缩装置；夹持机构，至少安装在所述热缩装置的一侧，所述夹持机构包括：电机，安装在所述热缩装置上，所述电机输出轴固连有螺杆；上夹板，安装在所述螺杆上，所述上夹板下表面具有向下突出的压紧部；下夹板，可拆卸的安装在所述热缩装置的侧部并位于所述上夹板的下部；限位杆，安装在所述下夹板上，所述限位杆上端贯穿所述上夹板；推送组件，安装在所述下夹板上，在线束加工完成后，所述推送组件能够将所述线束推出上夹板和下夹板之间；本实用新型可解决目前的热缩装置，需要手动的取放线束，而热缩装置具有较高的温度，从而使得手动的将线束取出会存在烫伤人体手部的现象，不利于工业生产。

技术领域

本实用新型涉及线束加工设备技术领域，具体涉及一种热缩机线束夹紧机构。

背景技术

热缩管是电缆或线束加工中常用的表面保护材料，其主要通过电子束或钴源辐射使低密度聚乙烯由线性结构转变成三维网状结构，并通过拉伸或扩张等加工手段使材料具有“记忆效应”，在常温状态下预先穿套于电缆或线束表面，电缆或线束制备完成后，通过热风枪或适宜的加热设备对其表面进行均匀加热，热缩管能迅速收缩成细管紧贴在其附着的物体表面，从而起到保证物体的绝缘和防止恶劣环境如盐雾、潮湿、霉菌的腐蚀。

汽车线束生产中，线束的端子部位和对接部位通常需要将热缩管包覆在导线表面，通过对热缩管的加热，热缩管收缩并与导线表面完全贴合；目前对线束上的热缩管进行热缩的热缩装置，需要将线束放进热缩装置内进行热缩，待线束加工完成后再手动的将线束取出，而热缩装置内部为持续加热，这就导致热缩装置具有较高的温度，从而使得手动的将线束取出会存在烫伤人体手部的现象，不利于工业生产。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种热缩机线束夹紧机构。

为了达到以上目的，本实用新型包括：

热缩装置；

夹持机构，至少安装在所述热缩装置的一侧，所述夹持机构包括：

电机，安装在所述热缩装置上，所述电机输出轴固连有螺杆；

上夹板，安装在所述螺杆上，所述上夹板下表面具有向下突出的压紧部；

下夹板，可拆卸的安装在所述热缩装置的侧部并位于所述上夹板的下部；

限位杆，安装在所述下夹板上，所述限位杆上端贯穿所述上夹板；

推送组件，安装在所述下夹板上，在线束加工完成后，所述推送组件能够将所述线束推出上夹板和下夹板之间。

在上述热缩机线束夹紧机构的优选技术方案中，所述推送组件包括：

卷钢，具有相互连接的弹性转动部和推送部；

转杆，转动安装在所述上夹板上，所述转杆上端固连所述弹性转动部的内侧，所述转杆下端位于所述下夹板下部，所述转杆下部和所述电机转轴通过连接绳连接；

连接杆，转动安装在所述推送部于远离所述弹性转动部一端；

推板，固连在所述连接杆的端部。

在上述热缩机线束夹紧机构的优选技术方案中，所述下夹板上表面安装有限位件，所述限位件用于将所述连接杆限制成沿所述下夹板长度方向运动。

在上述热缩机线束夹紧机构的优选技术方案中，所述下夹板和所述上夹板于相向一侧表面上均安装有橡胶垫。

在上述热缩机线束夹紧机构的优选技术方案中，所述电机通过支座安装在所述热缩装置上。

在上述热缩机线束夹紧机构的优选技术方案中，所述推板于朝向所述压紧部一侧开设有楔形面。

在上述热缩机线束夹紧机构的优选技术方案中，所述推板上部安装有抓手。