[实用新型]一种冷剂缓冲复热装置

说明书

本实用新型公开了一种冷剂缓冲复热装置，包括冷剂系统组件，所述冷剂系统组件包括冷剂缓冲罐、液相导流管、回流管和一次压缩机；复热管线机构，所述复热管线机构包括套管、电动三通阀、分流管、回液管、换热管和绞龙片。本实用新型通过电动三通阀利用分流管将回流管内的返流冷剂导出至套管的内部，然后通过绞龙片对套管内的返流冷剂进行导流，使返流冷剂围绕换热管流动，然后利用换热管对返流冷剂和冷剂缓冲罐出口冷剂进行换热，用以提高返流冷剂的温度，然后通过回液管将换热后的返流冷剂导回至回流管内继续进行返流，从而避免了因返流冷剂温度过低而导致冷剂缓冲罐进口形成积液，保证了冷剂压缩机的正常工作。

技术领域：

本实用新型涉及一种复热装置，具体为一种冷剂缓冲复热装置，属于液化天然气生产技术领域。

背景技术：

液化天然气是天然气经压缩、冷却至其凝点温度后变成液体，通常液化天然气储存在-161.5摄氏度、常压低温储存罐内；其主要成分为甲烷，液化天然气无色、无味、无毒、无腐蚀性，用LNG槽车运输，使用时重新气化，近年来世界液化天然气产量和贸易量迅速增加，混合冷剂主要由氮气、乙烯、甲烷、丙烷和异戊烷等组成，混合冷剂系统是液化天然气生产中重要的制冷工艺之一；

传统的液化天然气在进行生产时，通常需要混合冷剂对天然气进行制冷处理，由于混合冷剂系统在开车初期，通常是间断引入天然气热源与冷剂侧板翅进行换热反应，由于初期换热反应效率较慢，容易导致返流冷剂温度过低，使冷剂缓冲罐进口形成积液，造成冷剂压缩机停机事故，为此，提出一种冷剂缓冲复热装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种冷剂缓冲复热装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

本实用新型由如下技术方案实施：一种冷剂缓冲复热装置，包括

冷剂系统组件，所述冷剂系统组件包括冷剂缓冲罐、液相导流管、回流管和一次压缩机；

复热管线机构，所述复热管线机构包括套管、电动三通阀、分流管、回液管、换热管和绞龙片；

所述液相导流管连通于所述冷剂缓冲罐的出料口，所述回流管设于所述冷剂缓冲罐的一侧，所述液相导流管远离冷剂缓冲罐的一端连通于所述一次压缩机的进料口，所述套管连通于所述液相导流管的外侧壁中部，所述电动三通阀安装于所述回流管的中部，所述分流管连通于所述电动三通阀远离回流管的一端，所述分流管的另一端连通于所述套管的外侧壁一侧，所述回液管连通于所述套管的外侧壁另一侧，所述回液管远离套管的一端连通于所述回流管的外侧壁，所述换热管固定连接于所述套管的内侧壁，所述绞龙片的内侧壁固定连接于所述换热管的外侧壁，所述绞龙片的外侧壁固定连接于所述套管的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述套管的内侧壁固定连接有金属限位块，所述金属限位块的内侧壁安装有伴热带。

作为本技术方案的进一步优选的：所述冷剂缓冲罐的进料口连通有入料管，所述回流管靠近回液管的一端连通于所述入料管的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述回流管的外侧壁中部对称安装有两个温度传感器，所述套管的外侧壁中部固定连接有电控盒。

作为本技术方案的进一步优选的：所述电控盒的内侧壁一侧安装有PLC控制器，所述电控盒的内侧壁另一侧均匀安装有继电器。

作为本技术方案的进一步优选的：所述冷剂缓冲罐的气相出料口连通有气相导流管，所述气相导流管远离冷剂缓冲罐的一端与所述一次压缩机的进料口连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述一次压缩机的排料口连通有一次冷却器，所述一次冷却器的底部连通有一次分离器。

作为本技术方案的进一步优选的：所述温度传感器的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器的信号输入端，所述PLC控制器的电性输出端通过导线电性连接于继电器的电性输入端，所述继电器的电性输出端通过导线电性连接于电动三通阀和伴热带的电性输入端。