[实用新型]造粒用斜板水槽

说明书

本实用新型涉及一种造粒用斜板水槽。本实用新型所述的造粒用斜板水槽，包括水槽、冷却水箱、斜板、高度调节装置；所述冷却水箱设置在所述水槽外；所述冷却水箱的顶部设有出水口，所述出水口高于所述水槽的顶部；所述冷却水箱的底部设有进水口；所述斜板的一端与所述出水口连接；所述斜板的一端高于所述斜板的另一端；所述斜板的另一端位于所述水槽内；所述高度调节装置设置在所述水槽上，且所述高度调节装置与所述斜板的另一端连接，用于调节所述斜板的另一端的高度。本实用新型的造粒用斜板水槽，能够避免条状熔料被拉断，提高条状熔料的冷却效果，保证造粒生产的顺畅性。

技术领域

本实用新型涉及造粒生产设备技术领域，特别是涉及一种造粒用斜板水槽。

背景技术

生产薄膜母料时，需要熔料从挤出机模头挤出，而熔料从挤出机模头挤出之后，需要落入水槽冷却，然后再进入切粒机切粒。但是现有的水槽冷却设备，对于熔融指数高，粘度低的熔料，熔料离开挤出机模头后形成条状熔料，在落入水槽的下落过程经常容易被拉断，且条状熔料的冷却效果不佳，影响造粒生产的顺畅性。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种造粒用斜板水槽，其具有避免条状熔料被拉断，提高条状熔料的冷却效果的优点。

一种造粒用斜板水槽，包括水槽、冷却水箱、斜板、高度调节装置；

所述冷却水箱设置在所述水槽外；所述冷却水箱的顶部设有出水口，所述出水口高于所述水槽的顶部；所述冷却水箱的底部设有进水口；

所述斜板的一端与所述出水口连接；所述斜板的一端高于所述斜板的另一端；所述斜板的另一端位于所述水槽内；

所述高度调节装置设置在所述水槽上，且所述高度调节装置与所述斜板的另一端连接，用于调节所述斜板的另一端的高度。

本实用新型的造粒用斜板水槽，使用时将所述冷却水箱的顶部的出水口贴近挤出机模头的出料口，使所述冷却水箱的出水口位于挤出机模头的出料口的下方，保证条状熔料在离开挤出机模头后立刻落到带有水流的斜板上，利用所述斜板进行缓冲下落，避免条状熔料被拉断，同时从冷却水箱的出水口溢流出来的水流促进条状熔料冷却。通过高度调节装置，调节斜板的另一端的高度，从而改变所述斜板的倾斜度，使条状熔料在斜板上以合适的倾斜度进行缓冲下落，落入所述水槽中。本实用新型的造粒用斜板水槽，能够避免条状熔料被拉断，提高条状熔料的冷却效果，保证造粒生产的顺畅性。

进一步地，所述斜板的两侧均设置有挡板。防止水和条状熔料掉落出所述斜板的两侧。

进一步地，所述斜板从一端向另一端依序包括倾斜区、圆弧过渡区、平直区；所述倾斜区从靠近所述冷却水箱的出水口的一端向另一端倾斜向下，所述圆弧过渡区呈下弯的圆弧状，所述圆弧过渡区的两端分别与所述倾斜区、所述平直区相切；所述平直区远离所述冷却水箱的出水口的一端为所述斜板的最低处。如此设置，使条状熔料在所述斜板上能够缓冲下落，避免拉断。优选的，所述平直区与水平面平行，对在所述倾斜区、所述圆弧过渡区下落的条状熔料进一步缓冲，使斜板上的条状熔料与水平面相切落入所述水槽中。

进一步地，所述高度调节装置包括横梁、螺杆；所述横梁设置在所述水槽的顶部；所述螺杆穿过所述横梁并与所述横梁螺纹配合，所述螺杆的下端与所述斜板的另一端连接。通过旋转所述螺杆调节所述斜板的另一端的高低。

进一步地，所述螺杆设置有两个，分别穿过所述横梁并与所述横梁螺纹配合，两个所述螺杆的下端分别与所述斜板的另一端的两侧连接。

进一步地，两个所述螺杆的上端均设置有旋转把手。便于旋转两个所述螺杆。

进一步地，所述斜板的另一端的两侧均固定设置有连接件，所述连接件上设有旋转通孔，所述螺杆与所述旋转通孔间隙配合，两个所述螺杆的下端设有固定块，所述固定块位于所述旋转通孔下方且与所述连接件接触。