[实用新型]预制桩自平衡压入施工装置

说明书

本实用新型提出一种预制桩自平衡压入施工装置，包括插入土体中的钢管、固定架、压力架，钢管外侧布设有注浆管，钢管的上部两侧分别设有机座，机座上设有卷扬机组；压力架安装于钢管中的桩体的上端，钢管上部两侧的卷扬机组与压力架的两侧相连，压力架在卷扬机组的牵引下向下移动；桩体由预制底桩和预制桩单元组装而成，固定架用于对预制底桩和预制桩单元进行临时固定。通过本装置进行打桩施工时，不仅提高了施工速度，同时还避免了泥浆护壁，在预制桩施工的过程中符合绿色环保的要求；另外一方面，本装置采用自平衡法，比起在施工最后过程中传统钢管拔出的操作上，大大减少了取出钢管时所需要的力，符合了经济节能的要求。

技术领域

本实用新型涉及基础工程中的桩基础领域，特别涉及一种部分引孔预制桩自平衡压入施工方法。

背景技术

随着我国现代化建设的不断发展，着重向技术型方向推进，建筑工程行业中桩基础领域预制桩的施工技术方法也需要不断地开发，其包括打入桩、振动沉桩、静压力桩、射水沉桩、钻孔埋桩等。

对于预制桩的施工方法，其目的是保证桩体顺利打入的同时，也需要考虑到施工效率、时间成本效益以及环境影响因素。而对于目前预制桩施工其中的某一种方法来说，并不能综合考虑这些因素，如果能将施工方法进行技术改进，就极大地减少弊端，降低施工时的不利情况。

因此，目前可以寻求一种综合考虑施工因素的施工装置，既能够提高施工效率又能够在节约成本的同时符合绿色环保的效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种预制桩自平衡压入施工装置，通过该装置进行打桩施工，能够有效减少钻土量的，同时减少水泥浆用量，并通过采用自平衡法，提高了施工速度，节约了施工成本。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现：一种预制桩自平衡压入施工装置，包括插入土体中的钢管、固定架、压力架，钢管外侧布设有注浆管，钢管的上部两侧分别设有机座，机座上设有卷扬机组；压力架安装于钢管中的桩体的上端，钢管上部两侧的卷扬机组与压力架的两侧相连，压力架在卷扬机组的牵引下向下移动；桩体由预制底桩和预制桩单元组装而成，固定架用于对预制底桩和预制桩单元进行临时固定。

作为优选，所述注浆管沿着钢管的轴向设置，并以环形阵列的方式布置于钢管的外侧；注浆管上端与钢管的顶端平齐，注浆管的下端与钢管的底端平齐。

作为优选，所述钢管上部的两侧设有第一螺栓孔，机座通过螺栓连接的方式安装于钢管上设有第一螺栓孔的位置处。

作为优选，所述压力架呈矩形板状结构。

作为优选，所述压力架下方的两侧分别设有压力架耳板，压力架耳板上设有耳板孔洞；压力架下方两侧的压力架耳板与钢管上部两侧的卷扬机组之间通过钢绞线相连。

作为优选，所述压力架上设有第二螺栓孔，压力架并通过螺栓与桩体顶端的法兰盘相连。

作为优选，固定架包括环箍和连接在环箍上的支撑杆；在对预制底桩或预制桩单元进行固定时，环箍抱紧在预制底桩或预制桩单元上，支撑杆的下端支撑在地面上。

采用本实用新型提供施工方案，与现有技术相比，具有以下特点和有益效果：

(1)相比于静压桩，本装置在施工时将静压力降低了一半，提升了施工速度，进而节约了施工成本。

(2)相比于静钻根植桩，本装置在施工时，在有效减少钻土量的同时避免了泥浆护壁，且水泥浆的用量也相应减少，从而达到绿色环保施工的效果。

(3)本实用新型结合了静压桩及静钻根植桩两种工艺的优点，避免了各自的不足，综合技术效益较好。

(4)与传统将钢管拔出相比，由于在压桩过程中钢管外壁侧摩阻力达到其极限值，故后期上拔时较容易。

附图说明