[实用新型]一种可拆卸式浓密机斜板装置

说明书

本实用新型公开了一种可拆卸式浓密机斜板装置，该斜板装置包括斜板模组（1），斜板模组（1）包括斜板（2）、压板（3）和支撑型钢（4），在压板（3）的底部开有定位槽（31）、支撑型钢（4）的上部两侧翼板上开有插槽（41），斜板（2）的两侧分别插入相邻设置的两支撑型钢（4）的对应插槽（41）中且斜板（2）的底端抵在相应支撑型钢（4）的下部翼板上、斜板（2）的顶端插入定位槽（31）中。本实用新型的斜板装置便于安装、拆卸、清理，具有经济性好、浓缩分离效果好、占地面积小等特点，还具有强度高、刚性好、自重轻、耐腐蚀、使用寿命长等优点，适用于硫酸生产废水浓密机的固液分离以及其他行业处理含有固体颗粒的各种矿浆。

技术领域

本实用新型涉及固液分离技术领域，尤其涉及硫酸生产废水浓密机的固液分离技术，具体地说是一种可拆卸式浓密机斜板装置。

背景技术

硫酸生产中使废水工艺中，经常需要对密度低、粒度细小的浆液进行固液分离，若采用传统的浓密机的方式进行浓缩和澄清，其浓缩和澄清速度较慢，且需要较大的沉降面积，因而固液分离的时间长，效率低。因此需要增加一种浓密机斜板装置进行机械化作业。但是目前国内主要冶炼厂使用的斜板浓密机重量大，拆卸不便且安装不易，使用时间长便会影响出料及清理，使用效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种可拆卸式浓密机斜板装置，该斜板装置的强度高、刚性好、自重轻、耐腐蚀、使用寿命长，便于定期检修及清理，能有效防止浆料的堵塞。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种可拆卸式浓密机斜板装置，其特征在于：该斜板装置包括斜板模组，斜板模组包括斜板、压板和支撑型钢，在压板的底部开有定位槽、支撑型钢的上部两侧翼板上开有插槽，斜板的两侧分别插入相邻设置的两支撑型钢的对应插槽中且斜板的底端抵在相应支撑型钢的下部翼板上、斜板的顶端插入定位槽中。

所述的斜板包括空腹板、连接棒条和玻璃钢积层，空腹板之间通过连接棒条拼装连接，拼装后的空腹板包裹有玻璃钢积层。

所述玻璃钢积层的厚度为1-2mm。

所述空腹板的材质为玻璃钢。

所述斜板的倾斜角度为50-65°。

所述压板的材质为玻璃钢。

所述的支撑型钢为H型钢或工型钢。

所述的斜板模组放置在浓密机内腔上部设置的支撑机构上，该支撑机构包括环板和筋板，筋板均布在浓密机的内壁上且环板放置在筋板上。

所述的环板和筋板与浓密机的内壁之间采用相应的玻璃钢积层连接固定。

所述的环板和筋板皆采用Q235B制成。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型提供的斜板装置的组件通过基于装卸便利原理并能够增大设备的沉降面积，从而便于安装、拆卸、清理，使用时能够有效分离固液混合物中的固体颗粒物、有效节约资源并减少占地尺寸，具有经济性好、浓缩分离效果好、占地面积小等特点，同时还具有强度高、刚性好、自重轻、耐腐蚀、使用寿命长等优点，不但适用于硫酸生产废水浓密机的固液分离、还适用于其他行业处理含有固体颗粒的各种矿浆，故适宜推广使用。

附图说明

附图1为本实用新型的可拆卸式浓密机斜板装置的安装状态示意图；

附图2为附图1中的Ⅱ部分的斜板模组的结构示意图；

附图3为附图1中的Ⅰ部分的支撑机构的结构示意图；

附图4为本实用新型的斜板的结构示意图。

附图5为本实用新型的压板的开槽示意图；