[实用新型]一种新型模锻生产装备

说明书

本实用新型属于锻造设备应用技术领域，具体公开了一种新型模锻生产装备，包括混凝土基坑、底座、台板、下模座、坯件、锻造液压缸安装通槽、锻造液压、上模板安装座、上模板、过渡横板和横气缸等。本实用新型的有益效果在于：三个锻造液压缸呈等腰三角形安装在龙门的锻造液压缸安装通槽内，启动锻造时可对配件进行高效、高质的锻造，适合小型坯件的加工制作锻造使用需求；过渡横板、竖横气缸安装板和横气缸，可对锻造完成的坯件进行水平向快速推离下模座的动作，实现便捷下料动作，提高锻造加工效率；平滑圆弧形结构的坯件推动部，用于安装在横气缸上，当横气缸进行下料动作时，实现与锻造完成的坯件全面接触，实现下料动作稳定性、安全性。

技术领域

本实用新型属于锻造设备应用技术领域，具体涉及的一种新型模锻生产装备。

背景技术

锻造设备是指在锻造加工中用于成形和分离的机械设备。锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。

通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

锻造设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机、平锻机和模锻生产设备等。

模锻生产设备(热模锻液压机)用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，液压机锻造出的锻件强度精度高，模锻材料的利用率高，生产效率高，易于实现模锻工艺自动化，节省人工，噪声和振动小等优点，同时操作简单、维修方便、适合自动化锻造流水线，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。

现有的三缸锻造设备，通常采用一字型布局，导致坯件锻造时受力不均衡，影响锻造坯件的锻造品质和锻造处理效率，此外也没有专用于对锻造完坯件的快速下料设计，这是当前所需要研究解决的方向。

基于上述问题，本实用新型提供的一种新型模锻生产装备。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供的一种新型模锻生产装备，解决背景技术中当前所存在问题。

技术方案：本实用新型提供的一种新型模锻生产装备，包括混凝土基坑、底座、台板、下模座、龙门和坯件，所述龙门内设置有锻造液压缸安装通槽，所述锻造液压缸安装通槽内设置有锻造液压缸，所述锻造液压缸上设置有上模板安装座，所述上模板安装座的一端设置有上模板，所述下模座的一侧设置有过渡横板，所述过渡横板上设置有横气缸；其中，坯件放置在下模座，锻造液压缸启动后通过上模板安装座驱动上模板对下模座上的坯件进行锻造，坯件锻造完成后，启动横气缸将锻造完成坯件推离下模座。

本技术方案的，所述龙门内的锻造液压缸安装通槽设置三个，锻造液压缸设置三个；其中，三个锻造液压缸安装通槽呈等腰三角形设置在龙门内，三个锻造液压缸分别通过锻造液压缸固定座安装在龙门上。

本技术方案的，所述新型模锻生产装备，还包括设置在过渡横板上的竖横气缸安装板；其中，横气缸安装在竖横气缸安装板上，竖横气缸安装板的高度尺寸与下模座的厚度尺寸相同。

本技术方案的，所述新型模锻生产装备，还包括设置在横气缸一端的过渡连接螺杆，及与过渡连接螺杆连接的坯件推动部，及设置在坯件推动部外壁的坯件推动部螺槽。

本技术方案的，所述坯件推动部设置为平滑圆弧形结构。