[实用新型]一种涂布风干装置

说明书

本实用新型涉及镭射膜生产技术领域，提出了一种涂布风干装置，电机的输出轴固定连接有第一齿轮，第一齿轮的侧面啮合连接有第二齿轮，第一齿轮的外表面中心处固定连接有第一涂布辊，第二齿轮的外表面中心处固定连接有第二涂布辊，胶槽的顶部两侧均固定连接有固定架，支撑架内表面一侧固定连接有水泵，水泵的出水端固定连通有输送管，输送管的一端固定连通有连接管，连接管的底部等间距固定连通有若干喷头，采用单个电机和单个水泵，能够同时对镭射膜的两面进行涂布操作，节省了生产成本和使用成本，能够根据实际需要刮除多余的涂层材料，多余的涂层材料掉落进入胶槽内，避免了涂层材料的浪费。

技术领域

本实用新型涉及镭射膜生产技术领域，具体为一种涂布风干装置。

背景技术

镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3D真彩色全息技术、多重与动态成像技术等。经模压把具有彩虹动态、三维立体效果的全息图像转移到PET、BOPP、PVC或带涂层的基材上，然后利用复合、烫印、转移等方式使商品包装表面获得某种激光镭射效果，其中在镭射膜生产过程中常需要对镭射膜进行涂布操作。

现有的涂布风干装置一般都是采用两组涂布机构，分别对镭射膜的两面进行涂布，因此需要两组驱动源，导致生产成本和使用成本增加，如以对比文件一种镭射膜涂布风干装置（公开号CN213762644U）为代表的现有技术，其具有的通过电机二、电机三、涂布辊一、涂布辊二、喷罩一、喷罩二以及料泵的设计，能够在涂布过程中同时实现镭射膜的双面涂布操作，极大地提高了镭射膜的涂布效率的技术方案，就存在这种问题，故而提出一种涂布风干装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂布风干装置，具备采用单个电机和单个水泵，能够同时对镭射膜的两面进行涂布操作，节省了生产成本和使用成本的优点，解决了一般的涂布风干装置采用多组涂布机构，导致生产成本和使用成本增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂布风干装置，包括支撑架，所述支撑架内部连接有涂布机构，涂布机构包括胶槽和电机，电机的输出轴固定连接有第一齿轮，第一齿轮的侧面啮合连接有第二齿轮，第一齿轮的外表面中心处固定连接有第一涂布辊，第二齿轮的外表面中心处固定连接有第二涂布辊，胶槽的顶部两侧均固定连接有固定架，支撑架内表面一侧固定连接有水泵，水泵的出水端固定连通有输送管，输送管的一端固定连通有连接管，连接管的底部等间距固定连通有若干喷头，胶槽的顶部一侧连接有风干机构。

进一步，所述电机的一端通过螺栓固定连接有支撑架的内表面，第一涂布辊的一端与胶槽的内壁转动连接，第一涂布辊的另一端活动贯穿胶槽的外表面并延伸至胶槽的外部，电机通过第一齿轮带动第一涂布辊旋转，第一涂布辊接触胶槽内部的涂层材料，并将涂层材料涂抹在镭射膜的下表面。

进一步，所述第二涂布辊的一端与其中一个固定架的外表面转动连接，第二涂布辊的另一端活动贯穿另外一个固定架的外表面并延伸至固定架的外部，第一齿轮通过第二齿轮带动第二涂布辊旋转，第二涂布辊对镭射膜的上表面进行涂抹。

进一步，所述水泵的进水端固定贯穿胶槽的外表面并延伸至胶槽的内部，连接管的顶部与支撑架的内表面固定连接，连接管位于第二涂布辊的正上方，水泵将胶槽内部的涂层材料通过输送管输送进入连接管内，再由喷头喷洒在第二涂布辊上。

进一步，所述风干机构包括风干箱，风干箱的外表面一侧固定连接有U型连接架，连接架的外表面一侧转动连接有双头螺杆，双头螺杆的外表面两侧均螺纹连接有螺纹块，其中一个螺纹块的一端固定连接有上刮板，另外一个螺纹块的一端固定连接有下刮板，上刮板和下刮板能够将镭射膜表面多余的涂层材料刮除，多余的涂层材料也会掉落在胶槽内，处理完成的镭射膜经过风干箱，由风干箱对其进行风干。

进一步，所述双头螺杆外表面两侧螺纹相反，上刮板和下刮板的一端滑动连接于连接架的内部，上刮板和下刮板的另一端活动贯穿连接架的外表面，旋转双头螺杆，双头螺杆带动两个螺纹块相对运动，两个螺纹块分别带动上刮板和下刮板移动。