[实用新型]折口罩生产线

说明书

本实用新型属于口罩生产技术领域，具体涉及折口罩生产线，包括输送线，所述输送线的两侧均设置有引导板，所述输送线两侧的中部均设置有耳带翻折机构，所述耳带翻折机构设置在引导板的尾部，所述耳带翻折机构包括对称设置的安装板，两个所述安装板之间转动连接有翻折部件，其中一个所述安装板的顶部设置有用于带动翻折部件转动的驱动部件，所述输送线的中部设置有支撑架。本实用新型，通过翻折板代替耳带叉，传送时耳带经过翻折板的上表面，用翻折的方式替代叉推的方式，大大提高翻折成功的概率，在翻折前通过“H”形的压板件口罩压紧，避免在翻转时口罩本体发生位移或褶皱影响后续热压定位。

技术领域

本实用新型属于口罩生产技术领域，具体涉及折口罩生产线。

背景技术

口罩是一种卫生防疫用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，口罩在生产过程中需要将耳带向内进行翻折，以便于后续的包装。

罩耳带翻折产线在使用时，通过传送线将口罩向前进行传送，耳带翻折时通过耳带叉推动耳带向内翻折，这种翻折方式存在以下问题，翻折时耳带叉无法保证百分百插住耳带，如果未插住耳带则会造成耳带漏翻的现象，而且耳带叉在向内推动耳带翻折的过程中，耳带受力，容易造成口罩褶皱移位，影响后续的热压定型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供折口罩生产线，它可以提高翻折成功的概率，在翻折前将口罩压紧，避免在翻转时口罩本体发生位移或褶皱影响后续热压定位，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：折口罩生产线，包括输送线，所述输送线的两侧均设置有引导板，所述输送线两侧的中部均设置有耳带翻折机构，所述耳带翻折机构设置在引导板的尾部，所述耳带翻折机构包括对称设置的安装板，两个所述安装板之间转动连接有翻折部件，其中一个所述安装板的顶部设置有用于带动翻折部件转动的驱动部件，所述输送线的中部设置有支撑架，所述支撑架顶端的中部设置有用于压紧口罩的按压部件，所述支撑架顶端的两侧均设置有热压机构

进一步的，所述引导板尾部的顶端与安装板的顶端平齐。

进一步的，所述翻折部件包括翻折板，所述翻折板通过转轴转动连接在两个所述安装板之间，所述翻折板的一端固定连接有托板。

进一步的，所述托板的一侧设置有围边，所述翻折板的一侧固定连接有凸起板。

进一步的，所述驱动部件包括弧形齿板，所述弧形齿板的内壁固定连接有等距分布的连接板，所述连接板的一端与转轴侧壁的一端固定连接，所述安装板一侧的中部固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与弧形齿板啮合连接。

进一步的，所述按压部件包括第一气缸，所述第一气缸固定连接在支撑架顶端的中部，所述第一气缸的输出端固定连接有压板。

进一步的，所述压板为“H形”。

进一步的，所述热压机构包括固定连接在支撑架顶端一侧的第二气缸，所述第二气缸的底端固定连接有热压件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型，通过翻折板代替耳带叉，传送时耳带经过翻折板的上表面，用翻折的方式替代叉推的方式，大大提高翻折成功的概率；

(2)在翻折前，通过“H”形的压板件口罩压紧，避免在翻转时口罩本体发生位移或褶皱影响后续热压定位。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型翻折部件的立体结构示意图；