[实用新型]用于保证数控折弯机折弯精度的反馈装置

说明书

本实用新型属于钣金折弯加工技术领域，具体涉及一种用于保证数控折弯机折弯精度的反馈装置，包括电子尺、读数头支架、带关节轴承的螺杆、连接轴、活动梁和连接板；所述电子尺固定在所述活动梁的背面，靠近主驱动丝杠或者主液压缸，所述电子尺的读数头与所述读数头支架的一端连接，读数头支架的另一端与连接轴的一端通过所述带关节轴承的螺杆连接；所述连接板固定在床身的下部，连接板上部悬空，与床身不接触；所述连接轴的另一端固定在所述连接板的上部，且穿过床身侧面的通孔，同样与床身不接触。本装置反馈精度高、结构简单稳定，保证了钣金折弯加工的准确性，减少了不必要的浪费，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于钣金折弯加工技术领域，具体涉及一种用于保证数控折弯机折弯精度的反馈装置。

背景技术

目前，市场上的数控折弯机会针对不同工件，计算出上模具的目标位置。在折弯过程中，由于床身、上模具安装的活动梁等受力部件发生变形，往往实际位置与目标位置产生差异。通过电子尺将上模具的实际位置反馈到控制器，控制器比较实际位置与目标位置的差异后，驱动上模具达到目标位置。但是，由于对折弯机床身变形分析不充分，市场上的方案是将电子尺安装在活动梁背面两侧。此方案不足之处在于，电子尺安装位置远离主驱动丝杠或者主液压缸(按照不同驱动方式)的位置，无法精确地反馈实际变形数值，导致控制器接受到错误的信息并进行下一步处理，最终反馈到折弯工件的精度偏差大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于保证数控折弯机折弯精度的反馈装置，以解决背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于保证数控折弯机折弯精度的反馈装置，包括电子尺、读数头支架、带关节轴承的螺杆、连接轴、活动梁和连接板；所述电子尺固定在所述活动梁的背面，靠近主驱动丝杠或者主液压缸，所述电子尺的读数头与所述读数头支架的一端连接，读数头支架的另一端与连接轴的一端通过所述带关节轴承的螺杆连接；所述连接板固定在床身的下部，连接板上部悬空，与床身不接触；所述连接轴的另一端固定在所述连接板的上部，且穿过床身侧面的通孔，同样与床身不接触。

优选地，所述反馈装置为两套，对称安装在折弯机上。

优选地，所述连接轴与连接板之间通过螺栓连接。

本实用新型的有益效果是：

本装置以床身受力分析为基础，将电子尺安装在距离主驱动丝杠或者主液压缸(按照不同驱动方式)最近的位置，连接结构不会因床身受力变形而失效，保证了实际行程位置的准确性。本装置结构简单、闭环控制且精度高、稳定性高，可解决现有折弯机反馈数据不准确、折弯精度偏差大等问题，对工件的折弯角度精度和工作效率有一定的提升作用。

附图说明

图1为本实用新型的一个方向立体图；

图2为本实用新型的另一个方向立体图；

图3为本实用新型的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。