[实用新型]烟包定位导向装置

说明书

本实用新型公开了一种烟包定位导向装置，包括架体(1)，所述架体(1)一侧的下部固设有托盘导向板(2)，所述托盘导向板(2)的上方设有缓冲框架(3)，所述缓冲框架(3)通过缓冲机构与所述架体(1)连接，所述缓冲框架(3)上自上而下顺次设置有上下导向组件、背板(4)和左右导向组件。本实用新型能够解决烟包容易破损和偏移的问题，而且能够对托盘进行定位，使烟包能够准确放在托盘上，有效提高入库效率。

技术领域

本实用新型涉及一种定位导向装置，特别是一种烟包定位导向装置。

背景技术

现代烟草行业中，烟草企业普遍采用了高架库物流系统，制丝车间片烟高架库承载烟包入库储存，出库生产任务，片烟高架库入库采用了夹包车将堆叠的烟包放置在托盘架上，通过烟包分离器将堆叠的烟包分离并进入高架库，所有入库的烟包都需要放置在烟包分离器内进行分离，烟包入库的稳定性直接影响片烟高架库的生产效率。

现有技术存在以下问题，烟包放置问题：原有烟包分离器的放置区域为一块固定式挡板，烟包分离器夹臂夹住上方的烟包上下移动会导致挡板与烟包的摩擦，引起烟包的外包装破损，下方烟包向前运输时，烟包由于摩擦偏移到托盘外，引起后续外形检测故障。

烟包放置撞击问题：原有的固定式挡板直接安装在地面，每次夹包车将400公斤的烟包直接撞击挡板来进行定位，长时间撞击导致挡板切斜甚至损坏地脚螺丝，引起各种硬件上的故障。

烟包放置定位不准问题：在原有的固定式挡板烟包放置前后无法定位。

托盘进入定位问题：原有挡板没有托盘定位板，托盘通过输送机链条进入烟包分离区域，托盘进入位置不准确，且每次放置烟包由于夹包车放置的前后位置不同，导致烟包在托盘上的位置定位不准，有些甚至偏移在托盘外。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烟包定位导向装置，以解决现有技术中的技术问题，它能够解决烟包容易破损和偏移的问题，而且能够对托盘进行定位，使烟包能够准确放在托盘上，有效提高入库效率。

本实用新型提供了一种烟包定位导向装置，包括架体，所述架体一侧的下部固设有托盘导向板，所述托盘导向板的上方设有缓冲框架，所述缓冲框架通过缓冲机构与所述架体连接，所述缓冲框架上自上而下顺次设置有上下导向组件、背板和左右导向组件。

前述的烟包定位导向装置中，优选地，所述架体包括长方形主框体、长方形底框和斜支撑梁，所述长方形主框体竖直布置，所述长方形底框水平布置，所述长方形底框的一侧与所述长方形主框体的底端固定连接，所述长方形底框的另一侧的两端分别通过所述斜支撑梁与所述长方形主框体固定连接。

前述的烟包定位导向装置中，优选地，所述长方形底框底面的两端分别固设有一块安装板，两块所述安装板上均开设有多个腰型孔。

前述的烟包定位导向装置中，优选地，所述托盘导向板与所述长方形主框体平行布置，所述托盘导向板的一端焊接固定有倾斜导向板，所述倾斜导向板向靠近所述长方形主框体的方向倾斜，所述托盘导向板通过两根连接杆与所述长方形主框体固定连接。

前述的烟包定位导向装置中，优选地，所述长方形主框体上固设有两根横梁，两根所述横梁均沿水平方向布置，其中一根位于所述长方形主框体的上部，另一根位于所述长方形主框体的中部，两根所述横梁的两端分别安装有一个所述缓冲机构，所述缓冲机构包括伸缩轴和弹簧，所述伸缩轴的一端与所述横梁连接，所述伸缩轴的另一端与所述缓冲框架连接，所述弹簧套接在所述伸缩轴上，所述弹簧的一端与所述横梁抵接，所述弹簧的另一端与所述缓冲框架抵接。

前述的烟包定位导向装置中，优选地，所述上下导向组件包括第一辅助滚轮和第一安装支架，所述第一辅助滚轮的数量至少为三个，所述第一辅助滚轮均水平布置且在竖直方向上等间距设置，所述第一辅助滚轮通过两个所述第一安装支架安装在所述缓冲框架上。