[实用新型]一种双高线分钢辊道拨钢到位信号智能检测装置

说明书

本实用新型公开了一种双高线分钢辊道拨钢到位信号智能检测装置，包括固定底座，支撑立柱，所述支撑立柱固定垂直安装于所述固定底座的顶面；电缆固定器，所述电缆固定器固定安装于所述支撑立柱的表面；信号电缆及电源电缆综合保护器，所述信号电缆及电源电缆综合保护器安装于所述电缆固定器的表面；左安装固定板，所述左安装固定板固定安装于所述支撑立柱的左侧面上端；右安装固定板，所述右安装固定板固定安装于所述支撑立柱的右侧面上端。该双高线分钢辊道拨钢到位信号智能检测装置能便于对拨钢是否到位进行有效的检测，保障可靠有效地工作，降低生产事故，提高安全性，同时提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及轧钢生产线技术领域，具体为一种双高线分钢辊道拨钢到位信号智能检测装置。

背景技术

轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程，用轧制方法生产的钢材，根据其断面形状，可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类，轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，另一方面是为了改善钢的内部质量，在轧钢的过程中需要进行拨钢操作；

但目前对拨钢是否到位缺少一种检测的结构，判断的方法为只要控制系统给了拨钢命令，信号输出正常，现场液压驱动有输出，就判断为拨钢已经到位，这样的设计存在极大的弊端和缺陷，因为一旦在实际的拨钢过程中遇到拨钢不到位，将会导致在分钢辊道出现头顶尾的异常情况，一旦出现在分钢辊道头顶尾将会导致分钢辊道废钢三支，这样一方面会降低成材率，另外一方面由于在分钢辊道的轧件较粗，这样处理起来非常麻烦，会极大的增加现场岗位人员的劳动强度以及安全风险，再者分钢辊道上的红钢轧件头顶尾会导致轧件起拱进而跑出轧线的原有轨道，进而进一步增加现场作业的安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双高线分钢辊道拨钢到位信号智能检测装置，以解决上述背景技术中提出现有的前对拨钢是否到位缺少一种检测的结构而造成降低成材率和安全风险大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双高线分钢辊道拨钢到位信号智能检测装置，包括固定底座，

支撑立柱，所述支撑立柱固定垂直安装于所述固定底座的顶面；

电缆固定器，所述电缆固定器固定安装于所述支撑立柱的表面；

信号电缆及电源电缆综合保护器，所述信号电缆及电源电缆综合保护器安装于所述电缆固定器的表面；

左安装固定板，所述左安装固定板固定安装于所述支撑立柱的左侧面上端；

右安装固定板，所述右安装固定板固定安装于所述支撑立柱的右侧面上端；

第一检测机构，所述第一检测机构安装于所述左安装固定板上；

第二检测机构，所述第二检测机构安装于所述右安装固定板上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一检测机构包括：

左行程检测组件，所述左行程检测组件固定安装在所述左安装固定板上；

左钢丝绳，所述左钢丝绳与所述左行程检测组件相连接；

左动力驱动组件，所述左动力驱动组件固定安装于外部固定安装设备上；

一线拨钢组件，所述一线拨钢组件安装于所述左动力驱动组件的输出端。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二检测机构包括：

右行程检测组件，所述右行程检测组件固定安装在所述右安装固定板上；

右钢丝绳，所述右钢丝绳与所述右行程检测组件相连接；

右动力驱动组件，所述右动力驱动组件固定安装于外部固定安装设备上；