[实用新型]一种注胶成型机

说明书

本实用新型适用于注胶成型技术领域，提供了一种注胶成型机，包括桶体、冲压设备、导出头、搅拌组件、分料组件和弹性调节组件，所述搅拌组件设置有多个，其均匀转动安装在桶体上，并由外置的电机进行驱动；所述分料组件布置在桶体的顶端，用于根据注塑过程调整材料进入不同的搅拌组件内；所述弹性调节组件安装在导出头上，所述弹性调节组件的一端与导出头滑动连接，以便于在注塑结束后自动对导出头进行闭合；本申请在使用时通过设置的搅拌组件配合分料组件，能在注塑的过程中实现连续供料，无需在注塑时暂停进行加料，还通过设置的弹性调节组件，在注塑材料沿导出头流动中，自动对导出头的出口进行封堵，避免注塑材料溢出。

技术领域

本实用新型属于注胶成型技术领域，尤其涉及一种注胶成型机。

背景技术

注塑成型是在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，具有生产速度快和效率高的特点、能实现操作自动化，完成形状复杂零件的制作，广泛应用于大批量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

现有的注塑成型机，注塑设备与喷嘴连接，塑胶通过喷嘴进入型腔内，冷却后获得成品，在注塑的过程中不能实现连续注胶工作，且注胶结束后，喷嘴端部存有材料残留，冷却后容易堵塞通道。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种注胶成型机，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种注胶成型机，包括桶体、设置在桶体底部的冲压设备以及安装在冲压设备端部的导出头，还包括：

搅拌组件，所述搅拌组件设置有多个，其均匀转动安装在桶体上，并由外置的电机进行驱动；

分料组件，所述分料组件布置在桶体的顶端，用于根据注塑过程调整材料进入不同的搅拌组件内；

弹性调节组件，所述弹性调节组件安装在导出头上，所述弹性调节组件的一端与导出头滑动连接，以便于在注塑结束后自动对导出头进行闭合。

优选地，所述搅拌组件包括转动安装于桶体上的传动轴以及多个布置在传动轴上的搅拌杆；

所述桶体的内部安装隔板一，还在桶体内壁上设置有与隔板一连接的隔板二，用于将桶体内部分为多个独立的空间；

所述桶体上转动安装有齿轮轴，所述齿轮轴通过联轴器与电机轴端连接；

所述齿轮轴还与布置在隔板二上的从动轮啮合。

优选地，所述分料组件包括安装在桶体上的加注管、布置在加注管顶端的进料管；

所述桶体的顶端还铰接有导向筒，导向筒上滑动安装有导向杆，导向杆与布置在加注管上的密封条抵接；

所述桶体上还安装有伸缩件，所述伸缩件的活动端与导向筒铰接。

优选地，所述桶体的底端设置三通管，所述三通管的输出端与冲压设备连接，并在所述三通管的输入端上安装有电磁阀，且所述电磁阀与外置的控制器电性连接。

优选地，所述弹性调节组件包括安装在导出头两侧的固定杆以及铰接在固定杆自由端的抵紧杆；

所述导出头上相对布置有上密封套和下密封套，且所述上密封套和下密封套内部安装有弹性支撑件；

所述上密封套和下密封套之间设置有挡板，所述挡板的表面设置有通孔，并在所述挡板的两侧安装有限位杆，所述限位杆与抵紧杆内侧开设的限位槽滑动连接。

本实用新型实施例提供的一种注胶成型机，本申请在使用时通过设置的搅拌组件配合分料组件，能在注塑的过程中实现连续供料，无需在注塑时暂停进行加料，还通过设置的弹性调节组件，在注塑材料沿导出头流动中，自动对导出头的出口进行封堵，避免注塑材料溢出。

附图说明