[实用新型]一种塑料造粒机定量进料机构

说明书

本实用新型公开了一种塑料造粒机定量进料机构,包括进料斗，所述进料斗的下端开口处连通有出料管，所述进料斗的上端开口上固定连接有倒U形架，所述倒U形架中部沿竖直方向贯穿开设的滑杆孔中滑动连接有滑杆。通过驱动组件带动挤压锤上下往复移动，当挤压锤下移时带动一部分薄膜原料塞入出料管中挤出，当挤压锤上移进料斗内部的薄膜原料在重力作用下再次滑落至挤压锤下方，实现定量出料，同时通过调节活动块的位置，使挤压锤变长，从而使挤压锤底面与出料管端部之间的距离变短，从而实现减少单次挤出的出料量，使薄膜原料在出料时更加精确，提高了热熔设备的热熔效果，同时提高了热熔设备的使用寿命以及造粒效果。

技术领域

本实用新型涉及塑料造粒技术领域，具体涉及一种塑料造粒机定量进料机构。

背景技术

塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广、使用最广泛的塑料再生加工机械。

目前在将破碎后的塑料袋薄膜送入热熔设备时，大多是将大量的薄膜碎片堆积在入料口，需要工作人员在入料口时常调拨薄膜碎片，以避免较多的薄膜原料堆积堵塞入料口，而这样的操作方法难免会出现薄膜原料在塞入入料口时过量的情况，容易导致热熔设备超负荷运作，影响设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料造粒机定量进料机构，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种塑料造粒机定量进料机构，包括进料斗，所述进料斗的下端开口处连通有出料管，所述进料斗的上端开口上固定连接有倒U形架，所述倒U形架中部沿竖直方向贯穿开设的滑杆孔中滑动连接有滑杆，所述滑杆的下端延伸至倒U形架下方连接有可伸缩的挤压锤，且挤压锤与出料管相适配，该挤压锤由两部分组成，其中包括与滑杆连接的固定壳，固定壳内部套设有活动块，所述滑杆的侧壁下端设置有用以调节活动块高度的插接组件，所述倒U形架的中部侧壁上固定连接有L形板，所述滑杆的上端固定连接有轨道板，所述L形板的上端设置有用以带动轨道板上下往复移动的驱动组件。

采用上述一种塑料造粒机定量进料机构，在使用时，首先将该装置安装在造粒机热熔设备入料口处，再将薄膜原料送入进料斗内部，控制驱动组件带动轨道板上下往复移动，从而使轨道板带动滑杆下端的挤压锤在进料斗内部上下往复移动，当挤压锤下移时带动一部分薄膜原料塞入出料管中挤出，当挤压锤上移进料斗内部的薄膜原料在重力作用下再次滑落至挤压锤下方，实现定量出料，同时通过调节活动块b的位置，使挤压锤变长，从而使挤压锤底面与出料管端部之间的距离变短，从而实现调节单次出料量。

作为优选，所述活动块的两侧开设有限位弧槽，所述固定壳的两侧均设置有与限位弧槽适配的弧形板。

作为优选，所述活动块的两侧均开设有扣手槽，该固定壳的上表面为锥面，且小径端位于上方。

作为优选，所述插接组件中包括插杆，该插杆固定连接在活动块的上表面中部，所述滑杆的下端开设有与插杆适配的插杆孔，所述滑杆的侧壁下端开设有与插杆孔贯穿的螺栓孔，该螺栓孔中螺纹连接有螺栓，所述插杆的侧壁上开设有若干与螺栓插接的定位孔。

作为优选，所述驱动组件中包括转动板，该转动板转动连接在L形板的竖直部一侧，所述L形板的竖直部另一侧固定安装有带动转动板转动的电机，所述转动板的端部固定连接有工字形滑块，该工字形滑块套设在轨道板中部开设的滑槽中，且工字形滑块随着转动板的转动在滑槽中往复滑动。

作为优选，所述工字形滑块为圆形设置并与滑槽间隙配合。

作为优选，所述倒U形板的上表面两侧均固定连接有竖杆，所述轨道板的两端均连接有与竖杆滑动连接的滑套。

有益效果在于：