[实用新型]一种铁芯分片机构

说明书

本实用新型公开了一种铁芯分片机构，包括矩形槽体和多个并排设置的分片槽，所述分片槽位于所述矩形槽体内的一端，所述分片槽的槽口朝向所述矩形槽体的另一端；所述分片槽的槽口与所述矩形槽体的端部的距离L3大于或等于铁芯片的长度L2；所述分片槽的槽宽H与所述铁芯片的厚度D的大小关系为：D＜H＜2D；所述分片槽的槽宽H和槽壁厚度T与所述铁芯片的厚度D的大小关系为2D＜H+T＜3D。本实用新型的一种铁芯分片机构能快速对指定数量的铁芯片进行分片，在很大程度上提高分片效率。

技术领域

本实用新型涉及变压器生产设备技术领域，尤其涉及一种铁芯分片机构。

背景技术

变压器的铁芯由硅钢片叠装形成，UI型变压器的铁芯由U型叠片组和I型叠片组形成，U型叠片组由边柱高度不同的铁芯片叠加，相邻两片较高边柱之间形成间隙，使得U型叠片组的凸柱顶端形成多个间隙，I型叠片组由相同尺寸的铁芯片错位叠加形成，在I型叠片组的两端也形成间隙，使I型叠片组的端部插入U型叠片组的凸柱顶部完成铁芯的安装。

铁芯组装工序中，首先在U型叠片组的凸柱上缠绕线圈，然后将相同尺寸的铁芯片逐一错位插入进U型叠片组的两个凸柱的间隙中，相同尺寸的铁芯片的尾端相叠形成I型叠片组；另一种I型叠片组的组装方式为：首先人工拿取既定数量的铁芯片，然后将铁芯片逐一错位叠加完成分片，并在分片完成后整形，然后将I型叠片组的两端分别插入U型叠片组的两个凸柱的间隙中。这两种组装方式都使I型叠片组和U型叠片组的组装耗费大量人工，影响组装效率。

现有技术中虽然也有变压器铁芯片自动堆叠的设备，但也仅是代替人工将铁芯片一片一片进行叠加，仍具有较低的叠片速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种铁芯分片机构，能快速对指定数量的铁芯片进行分片，在很大程度上提高分片效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铁芯分片机构，包括矩形槽体和多个并排设置的分片槽，所述分片槽位于所述矩形槽体内的一端，所述分片槽的槽口朝向所述矩形槽体的另一端；

所述分片槽的槽口与所述矩形槽体端部的内壁的距离L3大于或等于铁芯片的长度L2；

所述分片槽的槽宽H与所述铁芯片的厚度D的大小关系为：D＜H＜2D；

所述分片槽的槽宽H和槽壁厚度T与所述铁芯片的厚度D的大小关系为2D＜H+T＜3D。

进一步地，所述矩形槽体的高度与所述分片槽的高度均小于所述铁芯片的宽度。

进一步地，所述分片槽的长度是所述矩形槽体的长度的0.2-0.5倍。

进一步地，所述矩形槽体内的一端固定有多个垫片和多个梳片，所述垫片位于相邻两块所述梳片之间；

相邻两块所述梳片之间的间隙形成所述分片槽。

进一步地，多个所述垫片和多个所述梳片可拆卸安装于所述矩形槽体内。

进一步地，所述矩形槽体的一端贯穿有定位杆，所述定位杆与所述矩形槽体可拆卸连接，多个所述垫片和多个所述梳片均套设于所述定位杆。

进一步地，所述矩形槽体内的侧部和/或远离所述分片槽的一端放置有垫块。

进一步地，所述矩形槽体的顶部设有限位件，所述限位件横跨于所述矩形槽体，所述限位件用于将所述铁芯片限位于所述矩形槽体内。

进一步地，所述限位件包括连接耳和插接片，所述矩形槽体两侧的顶部均连接有所述连接耳；

两个所述连接耳均开设有供所述插接片插入的插孔。

进一步地，还包括振动器，所述振动器包括机座和安装槽体，所述机座内安装有振动器，所述安装槽体与所述振动器相连接；