[实用新型]一种线束加工设备

说明书

本实用新型公开了一种线束加工设备，包括加工台，加工台顶部一侧设置有线束固定机构，加工台顶部另一侧设置有剥皮机构，线束固定机构和剥皮机构之间设置有切皮机构，加工台外侧壁上设置有控制器；切皮机构包括安装板、转套、通槽、切刀片和双轴气缸，安装板固定于加工台上，安装板上转动连接有转套，转套靠近线束固定机构一端的顶端和底端均开设有通槽，通槽内设置有切刀片，双轴气缸固定于转套外壁上，双轴气缸两端的输出轴分别与两个切刀片固定连接，安装板上设置有驱动所有转套同步转动的联动组件。本实用新型通过设置的剥皮机构对被切断的外皮进行剥皮，不会对线束的线芯造成刮伤。

技术领域

本实用新型涉及线束加工技术领域，尤其涉及一种线束加工设备。

背景技术

线束是将一组金属线和电缆绑在一起，运载设备之间来往的信号和电源的连接。是汽车电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成，在线束加工过程中，需要将导线端部的绝缘外皮剥除，以便与端子进行电连接，目前，通常采用手工的方式将芯线与绝缘外皮分离，采用手工剥除导线的绝缘外皮不仅费时费力，容易对操作者造成损伤，还容易因为操作者用力过猛，将芯线划损甚至割断，降低线束的信号传输质量。

中国专利公告号：CN215732649U公开了一种线束加工设备，包括机体与和安装在机体上的加工设备，所述机体的上端表面设置有抵制装置，所述抵制装置的前端设置有限位装置，所述限位装置的前端设置有断取装置。

上述专利通过驱动第三液压伸缩气缸带动下切口与上切口合并同时对多根线束的绝缘外皮进行切割，再次驱动第二液压伸缩气缸，带动下切刀与上切刀横移，进而使下切刀和上切刀将切割后的绝缘外皮拔除，但是还存在一些不足之处，其剥离切断的外皮时通过移动的下切刀和上切刀将外皮剥离，导致下切刀和上切刀容易与线芯接触，从而导致线芯刮伤。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种线束加工设备，通过设置的剥皮机构对被切断的外皮进行剥皮，避免对线束的线芯造成刮伤。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种线束加工设备，包括加工台，所述加工台顶部一侧设置有线束固定机构，所述加工台顶部另一侧设置有剥皮机构，所述线束固定机构和剥皮机构之间设置有切皮机构，所述加工台外侧壁上设置有控制器；

所述切皮机构包括安装板、转套、通槽、切刀片和双轴气缸，所述安装板固定于加工台上，所述安装板上转动连接有转套，所述转套靠近线束固定机构一端的顶端和底端均开设有通槽，所述通槽内设置有切刀片，所述双轴气缸固定于转套外壁上，所述双轴气缸两端的输出轴分别与两个切刀片固定连接，所述安装板上设置有驱动所有转套同步转动的联动组件；

所述剥皮机构包括下夹皮板、上夹皮板、夹皮槽、第二导向杆、第二固定板和第二驱动件，所述下夹皮板固定于加工台上，所述上夹皮板设置于下夹皮板的顶部，所述上夹皮板于下夹皮板之间设有若干个夹皮槽，所述下夹皮板顶部的四个拐角处均竖直安装有第二导向杆，所述上夹皮板与第二导向杆滑动连接，四根所述第二导向杆的顶端共同连接有第二固定板，所述第二驱动件安装于第二固定板顶部，所述第二驱动件的输出端贯穿第二固定板并与上夹皮板固定连接。

进一步的，所述线束固定机构包括下压紧板、上压紧板、压紧槽、第一导向杆、第一固定板和第一驱动件，所述下压紧板固定于加工台上，所述上压紧板设置于下压紧板的顶部，所述上压紧板和下压紧板之间设有若干个压紧槽，所述下压紧板顶部的四个拐角处均竖直安装有第一导向杆，所述上压紧板与第一导向杆滑动连接，四根所述第一导向杆的顶端共同连接有第一固定板，所述第一驱动件安装于第一固定板的顶部，所述第一驱动件的输出端贯穿第一固定板并与上压紧板固定连接。

进一步的，所述压紧槽、转套以及夹皮槽的数量相同且位置一一对应。