[实用新型]一种真空回流焊设备

说明书

本实用新型涉及电路板焊接设备技术领域，具体为一种电路板真空回流焊设备，包括通过密封门依次连通的第一真空部、第二真空部、第三真空部，所述第一真空部包括两个支撑板，所述支撑板上设置有移动电路板的传动机构，所述第一真空部左右两侧分别开设有通孔，所述第一真空部包括设置在通孔处的密封结构，所述第二真空部、第三真空部均与第一真空部的结构相同。在进行焊接时将经过预热到一定温度的电路板放置于第一真空部内真空下恒温一定时间，到达预定时间后将电路板移动至第二真空部内真空下恒温一定时间，到达预定时间后将电路板移动至第三真空部内真空下恒温一定时间，使电路板在真空下保持时间更长，使焊接去空泡效果更好。

技术领域

本实用新型涉及电路板焊接设备技术领域，具体为一种电路板真空回流焊设备。

背景技术

真空回流焊设备常用于电路板加工等领域，用于减少或去除焊点内的空泡，但是目前真空回流焊设备均为单一真空腔体，受生产节拍影响，电路板焊接时需要承受极限高温，且电路板在真空下的总保持时间很短，电路板焊接空泡率与产能方面难以达到平衡。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空回流焊设备，包括依次连通的第一真空部、第二真空部、第三真空部，所述第一真空部包括两个支撑板，所述支撑板上设置有移动电路板的传动机构，所述第一真空部左右两侧分别开设有通孔，所述第一真空部包括设置在通孔处的密封结构，所述第二真空部、第三真空部均与第一真空部的结构相同。

优选的，密封结构包括成对驱动件、平行四边形件、限位块和一个密封板，所述平行四边形件相对的两侧分别与驱动件传动连接和与密封板活动连接，两个所述限位块位置固定的位于通孔的两侧，两个所述驱动件驱动两个所述平行四边形件移动抵持两个限位块并使平行四边形件趋近矩形转动使密封板朝通孔移动盖住通孔。

优选的，所述第一真空部还包括第一电机、螺杆和导杆，所述第一电机位置固定且输出轴与所述螺杆传动连接，所述螺杆与支撑板螺纹连接，两个所述支撑板与所述螺杆的螺纹连接方向相反。

优选的，所述第一真空部还包括位置固定的底部加热板和顶部加热板，所述支撑板上开设有放板孔，所述底部加热板穿过两个所述放板孔，所述顶部加热板位于所述底部加热板的上方。

优选的，所述传动机构包括第二电机、轴杆、母齿轮、子齿轮、链条、凸杆，所述第二电机位置固定且输出轴与所述轴杆传动连接，所述轴杆上固定的套接有两个分别靠近两个支撑板的主动齿轮，所述支撑板上靠近主动齿轮的一侧固定有若干个从动齿轮，所述链条的数量为两个，一个支撑板上的所有从动齿轮和靠近该支撑板的主动齿轮同时与一个链条啮合。

优选的，两个所述链条相对的一侧分别固定安装有若干凸杆，若干凸杆沿链条的长度方向等距离分布，所述凸杆的上方形成加热位，所述加热位与所述通孔齐平。

优选的，所述密封结构还包括成对的传动齿轮、安装架、传动杆，所述驱动件位置固定且输出轴传动连接有传动齿轮，所述安装架内滑动安装有传动杆，所述传动杆侧面开设有若干齿槽，所述传动齿轮通过齿槽与传动杆啮合，所述传动杆与所述平行四边形件传动连接。

优选的，所述平行四边形件由两根平行的直杆组成，所述传动杆与两根直杆传动连接，两根直杆均与密封板转动连接。

优选的，所述安装架上还开设有两个导向槽，两个直杆远离传动杆的一端分别位于两个所述导向槽内，所述限位块和所述安装架为一体成型，所述限位块为两个导向槽的底壁，所述导向槽的底部向靠近通孔的一侧延伸。

本实用新型具如下有益效果：

将已经预热到一定温度的电路板放置于第一真空部内，在一定真空度下保持恒温焊接，到达预定时间后，将电路板移动至第二真空部内，在一定真空度下保持恒温焊接，到达预定时间后，将电路板移动至第三真空部内，在一定真空度下保持恒温焊接，到达预定时间后，将电路板移出第三真空部，使电路板在真空下保持时间更长，在焊接时无需经过极限高温，使焊接质量更好，空泡消除效果更好。