[实用新型]陶瓷板分级线的对色装置及陶瓷大板分级生产线

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷板分级线的对色装置及陶瓷大板分级生产线，陶瓷板分级线的对色装置包括：分级区与打包区，在所述分级区与所述打包区之间设有至少一拼接对色区；所述拼接对色区包括中转装置与运送装置，所述中转装置通过所述运送装置将不同编号的陶瓷板输送至不同的传送线，所述传送线至少包括两条，两条所述传送线之间设有所述对色区，所述对色区的两侧分别设有将两条所述传送线上的陶瓷板转向至该对色区的定位转向装置，所述对色区设有用以隔离两块陶瓷板的隔离板。本实用新型可以自动拼砖检验连纹效果及改善对色条件的分级传送线路，减少人工抬砖，可以避免拼贴磕碰造成瓷砖缺陷，提高了抽查比例。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷板制造领域，尤其涉及一种陶瓷板分级线的对色装置及陶瓷大板分级生产线。

背景技术

随着陶瓷大板在市场上的兴起，越来越多的陶瓷大板应用于家居背景墙、橱柜面板等领域，尤其是连纹陶瓷大板，其美观大气的装饰特点，搭配图案花色设计，能完美地与家居环境相融合。连纹陶瓷大板的拼贴连接视觉差异容易凸显出来，更易被消费者关注。但是，连纹陶瓷大板生产是个复杂的过程，其中某个工序的波动都易影响成品连接效果。由于陶瓷大板体积和重量大，在分级过程中无法大量拼贴检验，易漏检，导致连纹错位的产品进入市场。

目前行业中连纹陶瓷大板连纹效果的抽查多是人工抬砖拼贴，在人工拼贴过中，劳动强度大，且极易发生碰撞缺角、釉层磕掉等，形成缺陷砖降级。另外，行业中对于大规格陶瓷板分级过程中对色，多是敲掉整块砖作为小样对色，以小对大，且难以处于同一平面，对色条件较差，影响颜色判断的准确性。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种陶瓷板分级线的对色装置及陶瓷大板分级生产线。

本实用新型的第一方面，提供一种陶瓷板分级线的对色装置，其包括：分级区与打包区，在所述分级区与所述打包区之间设有至少一拼接对色区；所述拼接对色区包括中转装置与运送装置，所述中转装置通过所述运送装置将不同编号的陶瓷板输送至不同的传送线，所述传送线至少包括两条，两条所述传送线之间设有所述对色区，所述对色区的两侧分别设有将两条所述传送线上的陶瓷板转向至该对色区的定位转向装置，所述对色区设有用以隔离两块陶瓷板的隔离板。

可选地，在所述的对色装置中，所述隔离板的顶部低于两块陶瓷板的上表面。

可选地，在所述的对色装置中，所述隔离板包括至少与所述陶瓷板长度相等的橡胶。

可选地，在所述的对色装置中，所述隔离板设置于一升降支架上，所述升降支架可携带所述隔离板上升与下移。

可选地，在所述的对色装置中，所述对色区的两侧设有定位挡板，所述定位挡板相对设置，且其中一个定位挡板可相对于另一个定位挡板移动，以用于矫正两个陶瓷板的位置从而拼接两个陶瓷板的连纹。

可选地，在所述的对色装置中，所述隔离板的厚度不大于3毫米。

可选地，在所述的对色装置中，所述中转装置靠近所述打包区的一侧设有可翻动的挡板，所述挡板横置在所述传送线上，所述挡板上移可将所述陶瓷板矫正至与所述对色区平齐的位置。

可选地，在所述的对色装置中，所述运送装置为传送带装置，所述中转装置为包括棒辊或转向盘或皮带的转向装置。

可选地，在所述的对色装置中，任意相邻两条传送线上均设有所述定位转向装置，两个所述定位转向装置之间通过运送装置连接，所述对色区位于所述运送装置上。

本实用新型的第二方面，提供一种陶瓷大板分级生产线，其包括本实用新型的第一方面所述的陶瓷板分级线的对色装置。

本实用新型可以自动拼砖检验连纹效果及改善对色条件的分级传送线路，减少人工抬砖，可以避免拼贴磕碰造成瓷砖缺陷，提高了抽查比例。

附图说明