[实用新型]一种连铸中间包与浸入式水口邻接处防氧化装置

说明书

本实用新型提供一种连铸中间包与浸入式水口邻接处防氧化装置，包括：结晶器，结晶器为槽型容器；浸入式水口，浸入式水口呈漏斗形状，浸入式水口设置在结晶器的中央位置，浸入式水口与结晶器底部距离较近但不相接触；中间包，中间包呈碗状且中间贯通，中间包的底部开口为下水口，下水口套入所述浸入式水口的顶部开口内，且下水口与浸入式水口不相接触；以及，惰性气体供应装置，惰性气体供应装置为中空的环形结构，环形结构面向圆心的一侧设有多个排气孔，排气孔用于释放出惰性气体。本实用新型通过设置惰性气体供应装置，防止氧化钢水，大大提高了钢水的纯净度，提高了钢的质量，减少了钢中夹杂物的产生，增加了年创效益。

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金行业浇铸领域，尤其涉及一种连铸中间包与浸入式水口邻接处防氧化装置。

背景技术

钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品。钢坯从制造工艺上主要分为连铸坯和模铸坯。当前市场上的钢坯多为连铸坯。

如图1所示，在连铸工艺中，会用到结晶器5。结晶器5是一种槽型容器，用以冷却槽内钢水并令钢水结晶；在结晶器5的中央位置设置有漏斗状结构，称之为浸入式水口3，浸入式水口3与结晶器5底部距离较近但不相接触。钢水通过浸入式水口浸入结晶器。由于浸入式水口的存在，可以防止在钢水灌注时钢水飞溅，也可以防止由于钢水高温造成的二氧化碳的产生，减少钢铁中的气泡或其他杂质的夹杂。中间包1是一个碗状且中间贯通的耐火材料容器。中间包置放于浸入式水口上部。中间包下端的开口称之为下水口11。下水口11套入浸入式水口顶端内，但不与浸入式水口接触。

在现有连铸工艺技术中，中间包接收从钢包浇下来的钢水，然后再通过中间包经由下水口导流到浸入式水口内，从而令钢水经浸入式水口流入结晶器内，然后钢水在结晶器内冷却结晶。

在现有连铸工艺技术中，当钢水由上水口流入浸入式水口时，因钢水温度较高，在接触空气后易发生氧化产生夹杂物；因此，在对成品钢坯检测时，发现C类夹杂物个数和尺寸较多，有的夹杂物的等级甚至达到3级，尺寸为800-1000μm，大大影响到产品的质量和合格率。

本实用新型试图解决以上问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种连铸中间包浸入式水口保护装置，能够解决现有技术中，钢水在落入浸入式水口因在接触空气后易发生氧化产生夹杂物，成品中的杂质过多和过大，从而影响到产品的质量和合格率等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种连铸中间包与浸入式水口邻接处防氧化装置，包括：结晶器，所述结晶器为槽型容器；浸入式水口，所述浸入式水口呈漏斗形状，所述浸入式水口设置在所述结晶器的中央位置，所述浸入式水口与所述结晶器底部距离较近但不相接触；中间包，所述中间包呈碗状且中间贯通，所述中间包的底部开口为下水口，所述下水口套入所述浸入式水口的顶部开口内，且所述下水口与所述浸入式水口不相接触；以及，惰性气体供应装置，所述惰性气体供应装置为中空的环形结构，所述环形结构面向圆心的一侧设有多个排气孔，所述排气孔用于释放出惰性气体，所述惰性气体供应装置设置在所述浸入式水口顶部上沿并包裹所述浸入式水口顶部上沿口。

根据本实用新型一些实施例，所述连铸中间包与浸入式水口邻接处防氧化装置还包括金属软管，所述惰性气体供应装置与所述金属软管相连接。

根据本实用新型一些实施例，所述连铸中间包与浸入式水口邻接处防氧化装置还包括支架，所述支架延伸至所述惰性气体供应装置处，所述金属软管固定在支架上。

根据本实用新型一些实施例，所述连铸中间包与浸入式水口邻接处防氧化装置还包括托架，所述托架对所述浸入式水口上部的漏斗状结构的锥体结构处托举固定，所述托架上设有用于承接惰性气体供应装置的接口。

根据本实用新型一些实施例，所述惰性气体供应装置供应惰性气体，所述惰性气体包括氩气。