[实用新型]一种便于夹持固定的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种便于夹持固定的注塑模具，包括基座、第一下模座、定位杆、冷却管、微型水泵和注塑口，所述基座的上表面开设有定位槽，且定位槽滑动连接有第一下模座和第二下模座，所述第一下模座和第二下模座前后两侧面均贯穿通过滑动连接有定位杆，且第一下模座和第二下模座两侧的定位杆后端固定连接，所述定位杆与第一下模座螺钉连接，且定位杆与第二下模座滑动连接。该便于夹持固定的注塑模具，通过凸轮对第一下模座和第二下模座进行夹持固定，使受热融化的塑料通过夹持固定状态下的第一下模座和第二下模座贴合形成的成型腔塑造出需要的造型，利用循环水冷结构对模具和塑胶成品进行快速降温，转动凸轮解除夹持效果方便取出塑胶成品。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于夹持固定的注塑模具。

背景技术

在现代生活中，工业生产出的很多必需品例如汽车中就会需要很多形状复杂的塑胶制品，所以需要注塑模具进行批量生产，将受热融化的塑料植入注塑模具的模腔中冷却固化后可以得到塑胶成品，如公开号为CN211054331U的一种管子注塑模具，具有保证管子截面中心孔不偏位，去除因工艺多导致的脱落问题，降低制造成本，提高生产效率的优点。但是上述装置在使用时还存在一定的缺陷，就比如：

1.上述的的注塑模具不便于操作者拿取塑胶成品，且固定模具的方式不能在方便拿取塑胶成品的同时稳定夹持结构，降低了工作效率；

2.上述的注塑模具在受热融化的塑料定型时会受其影响产生热量，但是冷却效率不高，从而影响塑件的成型效率，降低了工作效率，提高生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于夹持固定的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的不便于拿取塑胶成品的同时稳定夹持结构，冷却效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于夹持固定的注塑模具，包括基座、第一下模座、定位杆、冷却管、微型水泵、和注塑口，其特征在于：所述基座的上表面开设有定位槽，且定位槽滑动连接有第一下模座和第二下模座，所述第一下模座和第二下模座前后两侧面均贯穿连接有定位杆，且第一下模座和第二下模座两侧的定位杆后端固定连接，所述定位杆与第一下模座螺钉连接，且定位杆与第二下模座滑动连接，所述定位杆外侧嵌套连接有弹簧，且弹簧前端与第一下模座固定连接，并且弹簧后端和第二下模座固定连接；

所述第一下模座和第二下模座内部均贯穿通过嵌套安装有冷却管，且冷却管前端固定连接于弹性水管，所述弹性水管前端固定连接有第一导流管，且第一导流管前端螺纹连接有进水口，所述冷却管后端固定连接有排水管，且排水管后端固定连接有第二导流管，并且第二导流管右端固定连接有微型水泵，同时第二导流管前端螺纹连接有出水口；

所述基座的右侧上表面轴承连接有手柄，且手柄和凸轮固定连接，所述凸轮左侧和第二下模座右侧相贴合，且轮右侧和定位杆相贴合，并且手柄和基座螺栓连接；

所述第一下模座和第二下模座与上模座相贴合，上模座内端固定连接有注塑口。

进一步的，所述冷却管前后两端通过弹性水管和排水管构成连通结构，弹性水管和排水管都是可拉伸的弹性材质，弹性水管向冷却管输送降温的液体，排水管利用微型水泵抽走冷却效果下降的液体，构成循环水冷结构，保证冷却管内的冷却效果，并在第一下模座和第二下模座分离的时候不受拉伸影响。

进一步的，所述第二下模座通过凸轮和定位杆构成滑动结构，第一下模座和第二下模座通过定位杆将两者位置水平对齐并限位，凸轮推动第二下模座与第一下模座进行夹持，或拉开第二下模座和第一下模座方便取出塑胶成品，定位杆定位第一下模座和第二下模座的位置，避免出现缝隙影响成型效率。

进一步的，所述上模座的底面与所述第一下模座和第二下模座夹持状态下贴合产生的凹槽顶面贴合后在其内侧形成成型腔，受热融化的塑料通过成型腔塑造出需要的造型。