[实用新型]一种侧进风组合式选粉机

说明书

本实用新型公开了一种侧进风组合式选粉机，包括旋风筒通过分风管与侧进风选粉装置的上出风口相连接；侧进风选粉装置包含进风蜗壳，主气流通过进风蜗壳进入选粉机；进风蜗壳包含导向叶片，转笼通过立轴与驱动装置相连接，转笼旋转在分选区产生涡流场，通过涡流场和物料的相互作用实现粗细粉的分级；侧进风选粉机包含灰斗，灰斗的下方布置三次风蜗壳，三次风用于对下落的粗粉进行二次淘洗。本实用新型通过将侧进风选粉机和旋风筒进行组合，既保留了侧进风选粉机风场均匀和阻力低的特点，又具有侧进风组合式选粉机结构紧凑的优点。同时选粉机底部亦可布置三次风，可减少粗粉中夹带的合格细粉，提高了选粉机的分选效率和分选精度。

技术领域

本实用新型涉及选粉机技术领域，尤其涉及一种侧进风组合式选粉机。

背景技术

在现有水泥粉磨工艺中，为提高粉磨系统的效率同时降低粉磨能耗，通常采用圈流粉磨系统，选粉机和旋风筒作为系统的重要组件起着不可或缺的作用。然而当系统产量高、用风量大的的条件下，设备几何尺寸十分庞大，组合选粉机应运而生。

目前组合式选粉机通常是下进风选粉机和旋风筒的组合形式，此种形式会存在一定弊端。由于下进风选粉机进入笼型转子的气流需要进行90°的转向，会造成进入笼型转子的气流沿着笼型转子高度方向上的不均匀性，同时由于选粉机撒料口数量有限，使得很难布料均匀，风场和料场的不均性，最后造成细粉中含有粗粉，同时粗粉中夹带细粉，不仅降低了选粉机的分选效率和分选精度同时造成系统阻力变大。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了弥补已有组合式选粉机风场和料场均匀性差、分选效率和分选精度低的技术缺陷，提供一种侧进风组合式选粉机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种侧进风组合式选粉机，包括有侧进风选粉装置和旋风筒；所述的侧进风选粉装置包括有进风蜗壳，在进风蜗壳内部安装有笼型转子，所述笼型转子通过立轴连接有笼型转子转动驱动装置，在所述的进风蜗壳的侧面设置有一次进风口和二次进风口，在进风蜗壳的内部位于笼型转子的外侧设置有若干导向叶片，在笼型转子上端设有撒料盘，在进风蜗壳的顶部安装有若干进料口，在所述进风蜗壳内部靠近散料盘的周向位置设置有反击板；所述进风蜗壳的下端出口连接有灰斗，灰斗下端通过三次风蜗壳连接有底部灰斗，在所述三次风蜗壳的侧面设置有三次风蜗壳侧向进风口；所述旋风筒通过分风管与进风蜗壳的上出风口连接。

所述的笼型转子转动驱动装置包括有电机、减速机和联轴器，电机和减速机固定于所述分风管顶部，电机与减速机通过联轴器连接，减速机通过联轴器与立轴连接，立轴通过法兰与笼型转子连接。

所述的笼型转子转动驱动装置为永磁电机和联轴器。

在所述旋风筒与分风管中间设置软连接。

所述笼型转子顶部与进风蜗壳之间设置有周向迷宫密封。

所述灰斗内壁面进行耐磨处理或者采用抗磨损结构。

在所述灰斗内表面设置有积料环。

主气流通过进风蜗壳进入选粉机；气流通过导向叶片的导向作用进入分选区域；由笼型转子转动驱动装置提供旋转动力，通过减速机和联轴器的传递和转换，带动笼型转子及撒料盘产生持续旋转运动，笼型转子旋转在分选区产生涡流场，撒料盘旋转完成撒料，物料下落至分选区时，通过涡流场和物料的相互作用实现粗细粉的分级；所述灰斗下方的三次风蜗壳，三次风用于对下落的粗粉进行二次淘洗。所述三次风蜗壳侧向进风口满足三次风的旋转方向与主机的旋转方向一致。

所述进风蜗壳靠近撒料盘的周向位置设置反击板，与撒料盘配合用于物料的打撒和均匀布料。

所述撒料盘的上方设有进料口，进料口沿周向均布，进料口通过管道导入待分选物料，管道内部做耐磨处理。

所述导向叶片的布置方向随着进风口的旋转方向变化而变化。