[实用新型]一种用于硅胶注塑的一次性模具

说明书

本实用新型公开了一种用于硅胶注塑的一次性模具，其包括模具本体，在模具本体内设置有限位空间将待加工金属片进行安装固定，在模具内设置有注胶空间，在模具上设置有与注胶空间连通的流道或者注胶头，所述模具本体由两个或两个以上的基本块组成，在将待加工金属片放入限位空间后，各基本块之间利用卡扣结构进行连接，相邻基本块上分别设置卡扣的公扣和母扣，其采用模具本体对较小的零件同时实现固定和注胶形状的限制，在注胶冷却完成后只需利用机械对模具本体进行拆卸即可得到成品，该方法对于精密零件的涂覆硅胶等操作较为友好，涂覆硅胶的位置、硅胶冷却后的形状等都十分稳定，良品率高的同时解决了加工难以实现的问题。

技术领域

本实用新型属于注塑成型技术领域，具体涉及一种用于硅胶注塑的一次性模具。

背景技术

在消费级的电子产品中，尤其是类似于手机、耳机等设备，其上按钮一般采用具有弹性的金属片实现复位，但是，单存的金属片其本身的安装完成后，使用时顿挫感强，因此对于金属片上涂上一硅胶的圈会让其按压手感更好，也能延长其使用寿命，在使用过程中也不容易发生位移，以及实现静音，但是在制造过程中，需要先对金属片进行制造，金属片制造完成后其本身的体积很小，要在该小体积的金属片上进行硅胶的涂覆，尤其是还是按照固定位置涂覆一定形状（常见环形、圆形、线型），经常出现对于金属片的定位固定困难、取料困难的情况，在硅胶涂覆过程中也会出现金属片发生位移等情况，导致硅胶涂覆的位置偏移或者形状变形，导致后续安装不可使用，即对金属片硅胶涂覆工艺良品率低，成本较高，制造效率低等困难。

实用新型内容

为克服上述存在之不足，提出了一种用于硅胶注塑的一次性模具，其采用模具本体对较小的零件同时实现固定和注胶形状的限制，在注胶冷却完成后只需利用机械对模具本体进行拆卸即可得到成品，该方法对于精密零件的涂覆硅胶等操作较为友好，涂覆硅胶的位置、硅胶冷却后的形状等都十分稳定，良品率高的同时解决了加工难以实现的问题。模具本体采用可以多次利用的热塑材料，在拆卸完模具本体后，只需要融化即可实现再次热塑成基本块，并且残留在模具本体内的少量硅胶也不会产生影响，方便快捷，可以将模具本体的成本控制的极低。模具在满足需求的情况下尽量设置为相同的结构，就可以只使用一个模具进行热塑生产，采用卡扣结构进行连接，并在卡扣上设置断裂口，这样可以很便捷地进行拆卸，实现快速的安装和破坏性拆卸，对于加工的速度提升有较大的影响。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：提供一种用于硅胶注塑的一次性模具。其包括模具本体，在模具本体内设置有限位空间将待加工金属片进行安装固定，在模具内设置有注胶空间，在模具上设置有与注胶空间连通的流道或者注胶头，所述模具本体由两个或两个以上的基本块组成，在将待加工金属片放入限位空间后，各基本块之间利用卡扣结构进行连接，相邻基本块上分别设置卡扣的公扣和母扣。

根据本实用新型所述的一种用于硅胶注塑的一次性模具，其进一步的优选技术方案是：在卡扣的公扣上设置有断裂口，便于对卡扣进行破坏。

根据本实用新型所述的一种用于硅胶注塑的一次性模具，其进一步的优选技术方案是：所述模具本体由具有热熔重塑能力的塑料材料制成。

根据本实用新型所述的一种用于硅胶注塑的一次性模具，其进一步的优选技术方案是：所述基本块上的注胶空间表面光洁。

根据本实用新型所述的一种用于硅胶注塑的一次性模具，其进一步的优选技术方案是：所述模具本体的基本块由热塑工艺一体成型。

根据本实用新型所述的一种用于硅胶注塑的一次性模具，其进一步的优选技术方案是：所述基本块上的注胶空间表面涂防止粘连的油脂，或基本块整体利用油脂润滑。

根据本实用新型所述的一种用于硅胶注塑的一次性模具，其进一步的优选技术方案是：在基本块接触位置紧密接触，选择性设置密封结构。

根据本实用新型所述的一种用于硅胶注塑的一次性模具，其进一步的优选技术方案是：所述基本块数量为两个，中间设置圆饼形状的限位空间。