[实用新型]一种氮气纯化装置的控制系统

说明书

本实用新型公开了一种氮气纯化装置的控制系统，包括氢气输送管道和旁通管道，所述氢气输送管道包括第一段管道和第二段管道，所述旁通管道、第一段管道及第二段管道通过三通管接头接通，所述三通管接头上设置有用于改变氢气流向的换向器，所述旁通管道的另一端与第一段管道的入口端接通，所述第二段管道的另一端与氮气纯化箱接通。第一段管道与第二段管道接时，氢气正常输送，当需要停止对氮气纯化箱供应氢气时，控制换向器移动，使第一段管道与旁通管道接通，操作速度快捷，减少延迟时间，另外，旁通管道将氢气重新输入到第一段管道中形成对冲，减缓氢气流速，从而减小对换向器安装位置的密封要求。

技术领域

本实用新型涉及一种氮气纯化装置技术领域，更具体地说，它涉及一种氮气纯化装置的控制系统。

背景技术

氮气纯化是指利用物理或化学的方法除去氮气中的杂质。工业上氮气除杂主要除去的是氮气中的氧气，以提高氮气的纯度。

加氢脱氧是较为常用的氮气脱氧方式，采用氢氧反应生成水的原理，不仅获得的氮气纯度较高，而且经济时效。输送氢气的管道上安装有用于控制氢气输送量的阀门，阀门在突然关闭时，会产生气旋对阀芯冲击力较大，需要选用密封性较好的球阀或蝶阀，阀芯连接在转轴的一端，转轴的另一端延伸到阀体外，转轴与阀体螺纹连接，通过控制转轴旋转达到关闭管道的效果，但是输送氢气的管道上阀门是手动开启和关闭，手动关闭阀门会有几秒的延迟时间，致使纯化后的氮气中氢气无法全部清除，影响纯度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：气旋对阀芯冲击力较大，阀门的密封性要求较高，关闭阀门时会有延迟，影响氮气的纯度，从而提供一种降低气旋冲击力、可快速关闭管道的氮气纯化装置的空置系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种氮气纯化装置的控制系统，包括氢气输送管道，还包括旁通管道，所述氢气输送管道包括第一段管道和第二段管道，所述旁通管道、第一段管道及第二段管道通过三通管接头接通，所述三通管接头上设置有用于改变氢气流向的换向器，所述旁通管道的另一端与第一段管道的入口端接通，所述第二段管道的另一端与氮气纯化箱接通。

优选地：所述换向器包括壳体、换向轴及操纵杆，所述换向轴由操纵杆驱动在壳体内做直线运动，所述壳体上开设有进气口、第一出气口及第二出气口，所述换向轴上开设有第一通道和第二通道，当换向轴靠近A处时，所述第一通道导通进气口与第一出气口，当换向轴靠近B处时，所述第二通道导通进气口与第二出气口。

优选地：所述第一通道的轴心与换向轴的轴心位于同一水平面上，且呈夹角设置。

优选地：所述第二通道包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔与换向轴同轴设置，第二通孔的轴心与换向轴的轴心位于同一水平面上，且呈夹角设置，所述第一通孔与第二通孔相通。

优选地：所述换向轴的一端同轴活动连接有丝杆，所述丝杆的另一端延伸至壳体外与操纵杆螺纹连接，所述操纵杆与壳体活动连接，所述丝杆与壳体螺纹连接。

优选地：所述丝杆包括同轴设置的第一杆段和第二杆段，所述第一杆段与壳体螺纹连接，所述第二杆段与操纵杆连接，所述第一杆段上的螺距小于第二杆段上的螺距。

优选地：所述旁通管道包括第一接管和第二接管，所述第一接管与三通管接头连接，所述第二接管与第一段管道连接，所述第一接管与第二接管圆弧过渡形成钩状，所述第一段管道位于第一接管与第二接管之间的部分设置为环流段，所述第二接管与环流段呈钝角设置，所述第二接管与环流段呈锐角设置。

优选地：所述换向轴与第一接管同轴设置。

优选地：所述第二杆段与操纵杆之间设置有齿轮箱，所述齿轮箱的高速轴与第二杆段连接，所述齿轮箱的低速轴与操纵杆连接。

优选地：所述低速轴与操纵杆垂直设置。