[实用新型]一种便于清理的塑料管生产用挤塑机

说明书

本实用新型公开一种便于清理的塑料管生产用挤塑机，包括装置本体，所述装置本体内设置有外壳体且外壳体顶部设有盖板，所述外壳体内部设置有导热内胆，所述外壳体与导热内胆之间设置有加热圈，所述外壳体一侧设置有粉碎箱且粉碎箱上设有加料口，所述盖板顶部设置有电动机且电动机驱动端穿过盖板连接有驱动轴，所述驱动轴上固定有两组套筒，所述套筒前端开设有活动槽，所述活动槽内设有弹簧且弹簧前端弹性连接有伸缩杆，由此，能够实现对装置的自动清理和对原料的搅拌，避免了原料粘附干结在装置内壁上不便于清理的问题，能够实现对原料的精准把控和定量投放，避免了投入原料量难以把控导致的生产中断问题，避免了资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料管生产用挤塑机，特别是涉及一种便于清理的塑料管生产用挤塑机，属于挤塑机技术领域。

背景技术

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统管等，挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。

现有技术中公开号为：CN 210651801 U的实用新型专利提出的一种塑料管生产用挤塑机，其通过料筒的内腔设置搅拌轴，搅拌轴的两侧均匀设置多个相同的搅拌杆，搅拌杆上设置搅拌刀片，可以提高入料搅拌粉碎的效率，同时提高挤塑机的工作效率，通过散热区和冷却区的设置，可以避免采用急冷方法，给塑料制品组织带来不利的影响，产生内应力，导致产品日后产生龟裂，但是其不具备对设备内部的自动清理能力，在使用后塑料原料会粘附干结在桶壁上，难以清理且影响下次使用，同时其不具备对设备内部的观察能力，在加注原料时不能方便的观察控制原料加入量和现有量，易导致资源浪费问题，因此，我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于清理的塑料管生产用挤塑机，该一种便于清理的塑料管生产用挤塑机能够实现对装置的自动清理和对原料的搅拌，避免了原料粘附干结在装置内壁上不便于清理的问题，能够实现对原料的精准把控和定量投放，避免了投入原料量难以把控导致的生产中断问题，避免了资源浪费。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计一种便于清理的塑料管生产用挤塑机，包括装置本体，所述装置本体内设置有外壳体且外壳体顶部设有盖板，所述外壳体内部设置有导热内胆，所述外壳体与导热内胆之间设置有加热圈，所述外壳体一侧设置有粉碎箱且粉碎箱上设有加料口，所述盖板顶部设置有电动机且电动机驱动端穿过盖板连接有驱动轴，所述驱动轴上固定有两组套筒，所述套筒前端开设有活动槽，所述活动槽内设有弹簧且弹簧前端弹性连接有伸缩杆，所述伸缩杆前端延伸至活动槽外侧且设有刮板。

进一步的，所述加热圈外侧套设有保温圈。

进一步的，所述外壳体与盖板外圈均设置有三组安装块且安装块内贯穿螺接有螺栓。

进一步的，所述电动机外侧套设有固定套，所述固定套下端支脚与盖板固定连接。

进一步的，所述电动机与盖板贯穿处设有密封圈。

进一步的，所述伸缩杆内侧设有限位块且限位块直径大于活动槽的开口直径。

进一步的，所述装置本体正面设置有透明观察窗且透明观察窗两侧设置有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过装置内设置有套筒、伸缩杆和刮板，使用时通过电动机带动驱动轴转动，驱动轴带动套筒、伸缩杆和刮板同步转动，弹簧使刮板与装置内壁始终保持贴合并对内壁进行刮清操作，能够实现对装置的自动清理和对原料的搅拌，避免了原料粘附干结在装置内壁上不便于清理的问题，提高了对原料的加热效率。