[实用新型]一种钢轨生产线焊接前的激光除锈机

说明书

本实用新型提供了一种钢轨生产线焊接前的激光除锈机，包括：输送线、夹具单元、轨端面除锈单元、轨顶轨底除锈单元，所述输送线用于输送钢轨；所述夹具单元用于夹持固定处于除锈工位的钢轨；所述轨端面除锈单元设置在除锈工位的左侧，用于对处于除锈工位上的钢轨的端面进行除锈；所述轨顶轨底除锈单元设置在除锈工位的右侧，用于对处于除锈工位上的钢轨的顶面、底面进行除锈。本实用新型采用激光除锈，轨端面除锈单元、轨顶轨底除锈单元分布在除锈工位的两侧，可同时对钢轨的端面、顶面和底面进行除锈，除锈效率高，成本低。

技术领域

本实用新型涉及钢轨生产技术领域，具体地涉及一种钢轨生产线焊前激光除锈机。

背景技术

轨道交通中广泛使用的钢轨的生产工艺包括如下几个步骤：一、由钢厂生产出长度为25、50、100米等几种短钢轨，二、生产车间将短钢轨逐一对接焊接成长度为500米的长钢轨，焊接完成的长钢轨可运至工地进行安装。钢厂生产的短钢轨由于储存环境、搁置时间、运输因素等造成短钢轨表面生锈。

目前，焊接钢轨的主流方式为闪光焊，为了保证闪光焊时夹头与钢轨顶面、底面之间以及两对接钢轨之间良好的导电性能，在焊接前需要对短钢轨端部的端面、顶面以及底面进行除锈。传统除锈采用砂轮或砂带进行打磨，打磨工艺存在以下缺点：机械打磨存在打磨精度问题以及精度控制问题，造成钢轨表面粗糙度较大，甚至破坏了钢轨表面的弧面结构，打磨深度较浅时，有可能锈蚀仍然残留，除锈不彻底。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种钢轨生产线焊接前的激光除锈机，包括：输送线1、夹具单元2、轨端面除锈单元4、轨顶轨底除锈单元5，所述输送线1用于向前输送钢轨7并可将钢轨7输送至除锈工位；所述夹具单元2设置在除锈工位附近，当钢轨7输送至除锈工位时，所述夹具单元2可夹持固定钢轨7；所述轨端面除锈单元4设置在除锈工位的左侧，所述轨端面除锈单元4包括激光头一44，除锈时所述激光头一44的运动方向与所述输送线1的输送方向相垂直，所述激光头一44用于对处于除锈工位上的钢轨7的端面进行除锈；所述轨顶轨底除锈单元5设置在除锈工位的右侧，所述轨顶轨底除锈单元5包括激光头二54，除锈时所述激光头二54的运动方向与所述输送线1的输送方向相平行，所述激光头二54用于对处于除锈工位上的钢轨7的顶面、底面进行除锈。

进一步地，所述轨端面除锈单元4还包括轨道一41、滑台一42，所述轨道一41竖向设置，所述滑台一42可滑动地设置在所述轨道一41上，所述激光头一44设置在所述滑台一42上。

进一步地，所述夹具单元2设置在除锈工位的前后两侧，可夹持固定一根钢轨的尾端以及另一根钢轨的前端；所述激光头一44为两个，或者所述激光头一44为一个，一个所述激光头一44通过旋转头45与所述滑台一42相连。

进一步地，所述轨顶轨底除锈单元5还包括轨道二51、滑台二52，所述轨道二51与所述输送线1的输送方向相平行，所述滑台二52可滑动地设置在所述轨道二51上，所述激光头二54设置在所述滑台二52上。

进一步地，所述滑台二52上设置有支架53，所述激光头二54上下相向地设置在所述支架53上。

本实用新型产生的有益效果如下：

1、本实用新型采用激光除锈，使生锈处瞬间气化蒸发，而底层金属对光具有高反射率，因此在除锈过程中不会损坏钢轨，还可对钢轨端部的端面、顶面以及底面进行彻底地除锈，不需要像砂轮或砂带除锈方式那样精确控制除锈深度。

2、本实用新型的轨端面除锈单元、轨顶轨底除锈单元分布在除锈工位的左右两侧，可同时对钢轨的端面、顶面和底面进行除锈，除锈效率高，并且成本低。

附图说明

图1是实施例1提供的一种钢轨生产线焊接前的激光除锈机的俯视结构示意图；

图2是图1的主视结构示意图；