[实用新型]液压内撑工装

说明书

本实用新型提供了一种液压内撑工装，包括液压定位柱、液压涨套、推动挡柱、挡柱回程弹簧、连接盘和连接推杆，所述液压定位柱、液压涨套、推动挡柱、挡柱回程弹簧、连接盘和连接推杆同轴安装，所述液压定位柱安装在所述连接盘上，所述液压涨套密封安装在所述液压定位柱的外侧面，所述液压涨套的内侧面与所述液压定位柱的外侧面之间设有涨油间隙，所述液压定位柱的内部设有安装孔和能够将液压油输送至所述间隙的液压油通道。本实用新型的有益效果是：提供了一种液压内撑工装，可以实现内撑夹紧工件，可以适用于薄壁筒类零件，尤且是产品外圆跳动公差和形状公差要求高的零件时，有利于保证产品外圆跳动公差符合要求且不变形。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具，尤其涉及一种液压内撑工装。

背景技术

一般情况下，如果工件中间有通孔，工装一般采用芯轴以工件内孔、端面定位加工，但是，由于芯轴和工件孔之间具有一定的间隙，当加工薄壁筒类零件，尤且是产品外圆跳动公差和形状公差要求高的零件时，使用传统工装很难保证产品外圆跳动公差要求，且芯轴类工装容易受力不均使产品变形，难以达到产品形状公差要求。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种液压内撑工装。

本实用新型提供了一种液压内撑工装，包括液压定位柱、液压涨套、推动挡柱、挡柱回程弹簧、连接盘和连接推杆，所述液压定位柱、液压涨套、推动挡柱、挡柱回程弹簧、连接盘和连接推杆同轴安装，所述液压定位柱安装在所述连接盘上，所述液压涨套密封安装在所述液压定位柱的外侧面，所述液压涨套的内侧面与所述液压定位柱的外侧面之间设有涨油间隙，所述液压定位柱的内部设有安装孔和能够将液压油输送至所述间隙的液压油通道，所述推动挡柱、挡柱回程弹簧分别安装在所述液压定位柱的安装孔之内，所述推动挡柱能够沿所述液压定位柱的安装孔前后移动，所述连接推杆顶在所述推动挡柱的尾端，所述挡柱回程弹簧夹紧在所述推动挡柱的头端、液压定位柱的安装孔的孔底之间，所述液压定位柱的安装孔与所述液压油通道相连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述液压油通道包括进油孔、输油孔和出油孔，所述进油孔的出油口与所述液压定位柱的安装孔相连通，所述输油孔的进油口与所述液压定位柱的安装孔相连通，所述输油孔的出油口与所述出油孔的进油口相连通，所述出油孔的出油口与所述涨油间隙相连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述进油孔和出油孔均沿所述液压定位柱的径向设置，所述安装孔、输油孔均沿所述液压定位柱的轴线设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述输油孔的一端与所述液压定位柱的安装孔相连通，另一端连接有锥牙堵头，所述推动挡柱上设有O型圈，所述O型圈夹紧在所述推动挡柱、液压定位柱的安装孔之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述液压定位柱沿其轴向依次分为连接盘安装段、凸环段、液压涨套安装段以及锁紧段，所述连接盘上设有中心通孔，所述液压定位柱的连接盘安装段安装在所述连接盘的中心通孔上，所述液压定位柱的凸环段的尾部端面贴合在所述连接盘的头部端面上，所述液压涨套安装在所述液压定位柱的液压涨套安装段上，所述锁紧段连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母将所述液压涨套压紧在所述液压定位柱上。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁紧段的直径小于所述液压涨套安装段的直径，所述液压涨套沿其轴线依次分为尾端、限位压块安装段、涨紧段和头端，所述液压涨套的头端设有径向向内凸起的内凸环，所述液压涨套的尾端设有径向向外凸起的外凸环，所述锁紧螺母锁紧在所述液压涨套的内凸环上，所述液压涨套的外凸环贴合在所述液压定位柱的凸环段的头部端面，所述液压涨套的头端、限位压块安装段以及尾端分别与所述液压定位柱为密封配合，所述涨油间隙位于所述液压涨套的涨紧段。

作为本实用新型的进一步改进，所述液压涨套的限位压块安装段上设有限制工件轴向位置的限位压块。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位压块设有与所述液压涨套相配合的中心通孔和与工件相接的限位凸台。