[实用新型]一种植物油酸加工冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种植物油酸加工冷却装置，包括罐体、冷却管和驱动电机，罐体内部转动连接有转动杆，转动杆外壁固定连接有一对搅拌架，搅拌架内部均转动连接有若干个固定杆，若干个固定杆外壁均固定连接有若干个搅拌叶片，搅拌架相远离一侧均设置有刮板，本实用新型的有益效果是：通过驱动电机工作带动转动杆转动，随之带动搅拌架转动对植物油酸进行搅拌，同时通过固定杆和搅拌叶片在植物油酸阻力的作用下进行自转，这样能够对植物油酸搅拌的更加彻底，从而提高装置的冷却效果，减少植物油酸的冷却时间，增加装置的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及植物油酸生产设备技术领域，具体为一种植物油酸加工冷却装置。

背景技术

植物油酸是生产合成农药乳化剂、纺织印染助剂、各类油酸皂以及金属切削液的基础原料，也可作矿物浮选剂、脱膜剂等，在植物油酸生产中，为了减少制取粗二酸遇到的内加热和冷却时间，一般使用会使用冷却装置。

例如，中国专利文献公开了一种植物油酸工艺中粗二酸的制取装置，申请号：CN200820025908.8，通过冷却水在内盘管内的循环对物料降温，同时通过电机带动搅拌杆进行转动，使得物料通过冷却水对循环流动，从而减少了物料的冷却时间，但是在实际使用过程中，只通过单个搅拌杆进行搅拌，对物料混合效果不彻底。

从而无法快速的对罐体内部物料进行快速冷却，大大降低了装置对冷却效率，影响装置的生产质量。

所以这里设计生产了一种植物油酸加工冷却装置，以便于解决，对物料混合效果不彻底的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：只通过单个搅拌杆进行搅拌，对物料混合效果不彻底，从而无法快速的对罐体内部物料进行快速冷却，大大降低了装置对冷却效率，影响装置的生产质量，因此提出一种植物油酸加工冷却装置。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种植物油酸加工冷却装置，包括罐体、冷却管和驱动电机，所述罐体内部转动连接有转动杆，所述转动杆外壁固定连接有一对搅拌架，所述搅拌架内部均转动连接有若干个固定杆，若干个所述固定杆外壁均固定连接有若干个搅拌叶片，所述搅拌架相远离一侧均设置有刮板，通过驱动电机工作带动转动杆转动，随之带动搅拌架转动对植物油酸进行搅拌，同时通过固定杆和搅拌叶片在植物油酸阻力的作用下进行自转，这样能够对植物油酸搅拌的更加彻底。

优选的，所述驱动电机输出端穿过罐体固定连接有驱动齿轮，所述转动杆外壁且与驱动齿轮相对应位置固定连接有从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合，通过驱动电机带动驱动齿轮进行转动，随之带动与驱动齿轮相啮合的从动齿轮进行转动，从而带动转动杆进行转动，实现对植物油酸的搅拌。

优选的，所述搅拌架相远离一侧均开设有滑槽，所述刮板均滑动连接在滑槽内部，所述滑槽与刮板之间固定连接有一对弹簧，通过增加弹簧，避免刮板与罐体直接接触，增加缓冲作用。

优选的，所述转动杆内部设置有连接管，所述连接管底部与冷却管相连通，所述罐体内顶端设置有出水管，通过连接管与冷却管连接，进一步提高装置的冷却效果。

优选的，所述出水管底部与冷却管出水口处相连通，所述出水管与连接管之间通过旋转接头相连接，通过出水管与冷却管出水口相连，实现连接管内部冷却水的循环。

优选的，所述罐体外壁设置有保温棉，所述保温棉内部与罐体外壁紧密贴合，通过在罐体外壁增加保温棉，对罐体进行保温处理，减少冷气流失速度，进一步提高装置的冷却效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过驱动电机工作带动转动杆转动，随之带动搅拌架转动对植物油酸进行搅拌，同时通过固定杆和搅拌叶片在植物油酸阻力的作用下进行自转，这样能够对植物油酸搅拌的更加彻底，从而提高装置的冷却效果，减少植物油酸的冷却时间，增加装置的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的冷却装置正面全剖结构示意图；