[实用新型]铝带纵剪装置

说明书

本实用新型涉及纵剪装置技术领域，具体为铝带纵剪装置，包括铝带纵剪机体，所述铝带纵剪机体上设置有放卷组件。本实用新型中，通过设置的辅料板、限料板和集料框等使得当需要辅助下料时，分切后的料体由放卷组件开口处移动到辅料板上，限料板对条料限位，以避免左右移动，条料最后会从辅料板上移动至集料框的内，转动第二转把，可对两组限料板之间的限位区间进行调节，以适用于不同数量以及不同宽度的条料下料的需求，转动第一转把，可对辅料板的高度进行调整，通过设置有相对应下料区域，在下料过程中，对条料进行限位的同时，以避免铝卷在被分切而后，会存在散开，影响周围工作环境以及工作人员，从而降低操作的安全性的情况。

技术领域

本实用新型涉及纵剪装置技术领域，具体为铝带纵剪装置。

背景技术

铝带经冷轧机轧制，可形成为不同厚度、宽度的薄板铝卷，再根据所用途径的不同，需经纵剪装置，将该铝卷纵向分切为不同宽度的铝带，再将该分切后的条料收成小卷，以供下道工序使用，来使用不同的需求以及应用场景，具有操作方便、切割质量高、材料利用率高等的特点。

当前用于铝带纵剪装置，一般是由铝带纵剪机体、放卷组件和纵剪组件等组合而成的，需纵剪的铝带从放卷组件开口进入，而后经过纵剪组件，对之进行纵剪的分条操作，在纵剪分条后，该分切后的条料会从出口处导出，但现存在的机体出口处，未设置有相对应的辅助下料的结构，以及在未设置有相对应下料区域，对该条料进行限位的情况下，在铝卷被分切而后下料时，会存在散开，影响周围工作环境以及工作人员，降低操作的安全性，因此亟需设计铝带纵剪装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铝带纵剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

铝带纵剪装置，包括铝带纵剪机体，所述铝带纵剪机体上设置有放卷组件，且放卷组件上设置有纵剪组件，所述放卷组件的出料口设置有辅助机构；

所述辅助机构包括辅料板，所述辅料板设置于铝带纵剪机体的前端，所述辅料板上方的两侧皆设置有相对应的限料板，两组所述限料板与辅料板之间设置有调距组件，所述辅料板的下方设置有集料框，所述铝带纵剪机体内部前端的一侧通过轴承活动安装有第一转把，且第一转把的一端安装有第一锥形齿轮，所述铝带纵剪机体内部前端的两侧皆开设有第一活动槽，所述第一活动槽内壁通过轴承竖直活动安装有螺纹杆体，一侧所述螺纹杆体上安装有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮之间处于相啮合的状态，所述螺纹杆体上的下端安装有皮带轮，两组所述皮带轮中部贯穿于铝带纵剪机体活动安装有传输皮带，所述螺纹杆体上通过螺纹连接有套筒，且套筒的前端贯穿于铝带纵剪机体活动安装有第一固定杆，所述第一固定杆与辅料板之间设置有安装机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调距组件包括反向螺纹杆，所述辅料板内部开设有第二活动槽，且反向螺纹杆通过轴承水平安装在第二活动槽的内部，所述反向螺纹杆的一端贯穿于辅料板活动安装有第二转把，所述反向螺纹杆上的两侧皆通过螺纹连接有套块，所述第二活动槽上的两侧皆设置有内设槽，所述套块的上表面贯穿于相对应的内设槽安装有第二固定杆，且第二固定杆背离套块的一端固接在相对应的限料板底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辅料板为斜坡式设计，所述限料板的内表面胶粘有防护层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内设槽内壁水平安装有滑杆，且第二固定杆滑动连接在相对应的第二固定杆上。