[实用新型]一种电火花镜面加工装置

说明书

本实用新型公开了一种电火花镜面加工装置，属于电火花镜面技术领域，其包括支撑底板，所述支撑底板上固定设置有固定架，所述固定架上开设有槽口，且所述槽口上滑动设置有支撑杆，所述槽口上转动设置有螺纹杆一，且所述螺纹杆一与支撑杆之间螺纹连接，所述固定架上固定设置有电机，所述电机与螺纹杆一之间设有传动机构，所述支撑底板上固定设置有加工台，加工台上开设有加工槽，加工槽上转动设置有螺纹杆二，通过设置在底板上固定架和滑动设置在固定架上的支撑杆，达到可以通过电机实现对支撑杆的水平调节，通过设置在夹持台上的多个游离电极在使用时将待加工的金属块放置在游离电极上，实现了能够降低电极的损耗，提高加工效率的目的。

技术领域

本实用新型属于电火花镜面技术领域，尤其涉及一种电火花镜面加工装置。

背景技术

随着技术的发展，高速加工、模压法、电铸法、粉末冶金法、快速成型法等各种高效的电极制造方法不断推陈出新，但是对于大面积复杂形状的电火花加工用电极的制造，其设计和加工的周期与成本依然占模具或制品的一半左右，这严重制约着电火花加工的进一步发展，因此，减少电火花加工过程中的工具电极损耗，使其能重复使用，是当前电火花加工研究的热点之一，也是电火花行业中亟待解决的关键技术之一。

现有的电火花机床在加工时，为了适应机床或工件材料，需要花费很长时间去调整脉冲电流。即使在已经调整好的加工条件下得到了镜面，当使用不同的机器或不同的材料时，即便使用相同的脉冲电流，也会出现加工不稳定的情况，在每次使用装置时都需要工作人员频繁地调节工作时的电流大小，导致加工效率低，加工精度低，加工成本高以及高工周期长的问题。

为此，我们提出来一种电火花镜面加工装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，现有的电火花机床在加工时，为了适应机床或工件材料，需要花费很长时间去调整脉冲电流的问题，而提出的一种电火花镜面加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电火花镜面加工装置，包括支撑底板，所述支撑底板上固定设置有固定架，所述固定架上开设有槽口，且所述槽口上滑动设置有支撑杆，所述槽口上转动设置有螺纹杆一，且所述螺纹杆一与支撑杆之间螺纹连接，所述固定架上固定设置有电机，所述电机与螺纹杆一之间设有传动机构，所述支撑底板上固定设置有加工台，所述加工台上开设有加工槽，所述加工槽上转动设置有螺纹杆二，所述螺纹杆二上滑动设置有夹持台，所述夹持台上滑动设置有三个夹持器，且三个所述夹持器之间等距分布，且所述夹持台上滑动设置有多个游离电极。

优选的，所述槽口上开设有滑槽，所述支撑杆上固定设置有限位块，且所述限位块与滑槽的侧壁之间相互贴合。

优选的，所述支撑杆的一端上固定设置有液压缸，且所述液压缸的输出端上固定设置有加工头。

优选的，所述传动机构包括固定设置于电机输出端上的锥齿轮一，所述螺纹杆一上固定设置有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二。

优选的，所述螺纹杆二上固定设置有转盘，且所述转盘上设有一层橡胶层。

优选的，所述加工槽上固定设置有导向杆，且所述导向杆与螺纹杆二处于同一水平高度。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该电火花镜面加工装置，通过设置在底板上固定架和滑动设置在固定架上的支撑杆，达到可以通过电机实现对支撑杆的水平调节，通过设置在夹持台上的多个游离电极在使用时将待加工的金属块放置在游离电极上，实现了能够降低电极的损耗，提高加工效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电火花镜面加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电火花镜面加工装置的传动结构示意图；