[实用新型]一种伸缩式鞋底固定模具

说明书

本实用新型公开了一种伸缩式鞋底固定模具，包括：下模具、成型槽、进水口、进料管、连接块、上模具、凸台、把手、冷却管、分流管、出水口、挤压间、固定块、伸缩杆、圆孔、底板，下模具的内部固定安装有成型槽，下模具的正端固定安装有进水口，进水口的一端固定安装有进料管，下模具的后端固定安装有连接块，连接块的一端固定安装有上模具，上模具的下端固定安装有凸台，上模具的正端固定安装有把手，通过挤压间的设置，能够对伸缩式鞋底在制作过程中，能够使两层相连的地方进行多次挤压伸缩式鞋底，能够在使用的时候避免出现开胶，且通过冷却管的设置，能够在使用在压实伸缩式鞋底时，能够对在模具能够进行冷却，从而增加模具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及鞋底模具技术领域，尤其涉及一种伸缩式鞋底固定模具。

背景技术

在鞋底的生产领域中，鞋底一般都采用压制的方法进行生产，在现有技术中的鞋底生产过程中，鞋底模具一般包括上模板及可与上模板相扣合的下模板，在上模板设有凸模，在下模板设有与凸模相配合以形成鞋底模型结构的凹模。传统的鞋底模具，在添加塑造物料时，物料一般直接添加在下模板的凹模内，添加物料的量不易把控；在鞋底压制完成后，成型的鞋底不易取出，模具无法固定。

但目前使用的伸缩式的鞋底，使相连的第一ETPU层和第二ETPU层连接处参差不齐，牢固度不够，也导致在使用的时候，容易频繁地开胶和鞋底无法固定。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种伸缩式鞋底固定模具，具有结构设计合理，通过挤压间的设置，能够对伸缩式鞋底在制作过程中，能够使两层相连的地方进行多次挤压伸缩式鞋底，能够在使用的时候避免出现开胶，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种伸缩式鞋底固定模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种伸缩式鞋底固定模具，包括：下模具、成型槽、进水口、进料管、连接块、上模具、凸台、把手、冷却管、分流管、出水口、挤压间、固定块、伸缩杆、圆孔、底板，所述下模具的内部固定安装有成型槽，所述下模具的正端固定安装有进水口，所述进水口的一端固定安装有进料管，所述下模具的后端固定安装有连接块，所述连接块的一端固定安装有上模具，所述上模具的下端固定安装有凸台，所述上模具的正端固定安装有把手，所述进水口的一端固定安装有冷却管，所述进料管的一端固定安装有分流管，所述冷却管的一端固定安装有出水口，所述上模具的上端面固定安装有挤压间，所述挤压间的内部固定安装有固定块，所述固定块的下端活动安装有伸缩杆，所述上模具的内部固定安装有圆孔，所述伸缩杆的下端固定安装有底板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述成型槽的数量设置为两组，且对称安装在下模具的内部，所述进水口的数量设置为两组，且对称安装在下模具的正端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块的数量设置为两组，且对称连接下模具和上模具的一端，所述凸台的数量设置为两组，且对称安装在底板的下端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却管的数量设置为两组，且与进水口和出水口相互连接，所述分流管贯穿下模具的内部与成型槽相互连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出水口的数量设置为两组，且对称与冷却管相互连接在下模具的后端，所述伸缩杆贯穿圆孔与底板相互连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆孔的位置设置在上模具内部的中间，所述底板的一端与凸台相互连接，且尺寸小于上模具。