[实用新型]一种用于材料化工中间体4-(苯并[D]恶唑-2-基)苯胺的高效冷凝器

说明书

本实用新型提供了一种用于材料化工中间体4‑(苯并[D]恶唑‑2‑基)苯胺的高效冷凝器，包括：凝筒，所述冷凝筒的两端均设有法兰盘，所述冷凝筒的一端设有入气壳，所述冷凝筒的另一端设有排剂壳，所述冷凝筒通过法兰盘分别与入气壳和排剂壳相固定连接，所述冷凝筒的外侧设有固定部件。本实用新型结构合理，设置的排气管和气体循环管，使末端的制冷剂(因气体会向上运动)，气态的制冷剂经排气管和气体循环管重新进入到入气管，进行重新的冷凝处理，达到对气态的制冷剂二次冷凝处理，避免对原材料的冷凝不均匀的问题，此外，通过循环处理的方式，达到持续对气态的冷制剂进行处理，避免原料产生浪费的问题发生。

技术领域

本实用新型涉及冷凝器领域，特别是涉及一种用于材料化工中间体4-(苯并[D]恶唑-2-基)苯胺的高效冷凝器。

背景技术

冷凝器应用在各个制冷行业，尤其是在很多化学原料的生产过程常常用到。通过特定的化学反应制得一些化学原料，这些化学原料往往呈气态，需要进行冷凝变成液态或固态。其原理是热媒和冷媒在两压力腔中进行热量交换达到相变的工艺过程，这里所说的热媒和冷媒通常为制冷剂和冷却水，制冷剂在进入冷凝器前为高温的气体。

现有水冷式冷凝器的主体往往是一个壳体，有进水管和出水管，内部设有蜿蜒曲折的换热管，制冷剂在换热管中流动后，因冷却水与换热管中的制冷剂温差较大，在末端随着冷却水水温的提高，水温与换热管中的制冷剂温差就大大减小了，这样往往会导致部分制冷剂在末端时仍然是气态，造成了原料的浪费的情况发生。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种具备制冷剂循环处理的高效冷凝器，其目的避免制冷剂在末端时，随着冷却水水温的提高，水温与换热管中的制冷剂温差就大大减小了，这样往往会导致部分制冷剂在末端时仍然是气态的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于材料化工中间体4-(苯并[D]恶唑-2-基)苯胺的高效冷凝器，包括：

冷凝筒，所述冷凝筒的两端均设有法兰盘，所述冷凝筒的一端设有入气壳，所述冷凝筒的另一端设有排剂壳，所述冷凝筒通过法兰盘分别与入气壳和排剂壳相固定连接，所述冷凝筒的外侧设有固定部件；

冷凝铜管，所述冷凝铜管的数量为若干个，所述冷凝筒内壁的表面固定连接有若干个折流板，所述冷凝铜管固定连接在折流板表面，所述冷凝筒的外壁分别固定连接有循环管一和循环管二，所述入气壳的外壁固定连接有入气管，所述排剂壳的外壁固定连接有排剂管；

气体循环管，所述排剂壳外壁的表面固定连接有排气管，所述气体循环管固定安装在排气管的表面，所述气体循环管的另一端与入气管相连接。

进一步地，所述冷凝筒包括两个同心设置的不锈钢、填充在两层不锈钢之间的保温棉。

进一步地，所述冷凝筒的外壁喷涂有油漆层，所述冷凝筒的内壁设有防水涂层。

进一步地，所述固定部件包括固定连接在冷凝筒表面的固定环和固定连接在固定环外壁的支撑框架。

进一步地，所述气体循环管的水平段设有开关阀，所述气体循环管的内壁固定连接有单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构合理，设置的排气管和气体循环管，使末端的制冷剂(因气体会向上运动)，气态的制冷剂经排气管和气体循环管重新进入到入气管，进行重新的冷凝处理，达到对气态的制冷剂二次冷凝处理，避免对原材料的冷凝不均匀的问题，此外，通过循环处理的方式，达到持续对气态的冷制剂进行处理，避免原料产生浪费的问题发生。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型中冷凝筒局部结构示意图；