[实用新型]一种衬四氟管道焊接装置

说明书

本实用新型涉及衬四氟管道加工技术领域，尤其涉及一种衬四氟管道焊接装置。其技术方案包括：支撑块、底板、第二限位块、轴承、螺杆和支撑板，所述支撑板共设有两个，两个支撑板分别固定在底板的上端面一侧两端，所述支撑板的上端均焊接有连接板，所述连接板背离支撑板的一端中间处开设有螺孔，所述螺杆螺纹安装在螺孔的内部，所述螺杆的下端通过轴承固定有第二限位块，所述第二限位块下端面固定有防滑垫，所述螺杆的上端固定有把手，所述底板的中间处开设有通槽，所述底板的上端面两端中间处均焊接有第一限位块，所述第一限位块的上端面固定有防滑垫。本实用新型有利于在对衬四氟管道焊接时，便于对衬四氟管道进行夹持限的优点。

技术领域

本实用新型涉及衬四氟管道加工技术领域，具体为一种衬四氟管道焊接装置。

背景技术

衬四氟管道是一种钢聚四氟乙烯类复合管道，能够耐强酸强碱。聚四氟乙烯衬里防腐管道经过多年来的实际使用，直接影响其使用寿命和性能稳定的因素是温度，压力，介质等,优质的材料和先进的制造工艺方法是聚四氟乙烯衬里产品的质量保证，钢衬四氟直管俗称松衬管。

衬四氟管道在使用的过程中，根据使用的需求不同，需要对衬四氟管道之间进行焊接，且为了保证衬四氟管道之间焊接的稳定及平稳，在焊接的过程中，需要对衬四氟管道进行夹持固定，便于对衬四氟管道的焊接操作，因此，现在需要一种有利于在对衬四氟管道焊接时，便于对衬四氟管道进行夹持限位的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种衬四氟管道焊接装置，具备有利于在对衬四氟管道焊接时，便于对衬四氟管道进行夹持限的优点，解决了为了保证衬四氟管道之间焊接的稳定及平稳，在焊接的过程中，需要对衬四氟管道进行夹持固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种衬四氟管道焊接装置，包括支撑块、底板、第二限位块、轴承、螺杆和支撑板，所述支撑板共设有两个，两个支撑板分别固定在底板的上端面一侧两端，所述支撑板的上端均焊接有连接板，所述连接板背离支撑板的一端中间处开设有螺孔，所述螺杆螺纹安装在螺孔的内部，所述螺杆的下端通过轴承固定有第二限位块，所述第二限位块下端面固定有防滑垫，所述螺杆的上端固定有把手，所述底板的中间处开设有通槽，所述底板的上端面两端中间处均焊接有第一限位块，所述第一限位块的上端面固定有防滑垫，所述第一限位块和第二限位块均呈圆弧状，所述第一限位块和第二限位块均相互对应，所述第一限位块位于第二限位块的正下端。通过第一限位块和第二限位块可实现对衬四氟管道起到夹持限位的效果。

通过连接板和支撑板之间的焊接，实现对第二限位块和螺杆的安装，便于对第二限位块和螺杆的使用，将待焊接的两个衬四氟管道分别放在两个第一限位块上，同时，两个衬四氟管道的一端均相互接触，通过转动把手使螺杆带动第二限位块向下移动，实现对衬四氟管道的夹持限位。

优选的，所述支撑块共设有四个，且四个支撑块分别固定在底板的下端面四角处。通过支撑块有利于实现对底板的稳定支撑。

优选的，所述螺杆的直径与螺孔的内部直径相适配，所述轴承的外侧直径与螺杆的直径相适配。通过螺杆有利于实现对第二限位块起到调节的作用。

优选的，所述连接板和支撑板的宽度均相等，所述连接板和支撑板呈直角状。通过连接板和支撑板有利于实现对第二限位块和螺杆支撑安装的效果。

优选的，所述通槽位于两个第一限位块之间，所述通槽的宽度大于第一限位块的宽度。通过通槽有利于对焊接的废屑向外排出的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一限位块和第二限位块，可实现对衬四氟管道起到夹持限位的效果，将待焊接的两个衬四氟管道分别放在两个第一限位块上，同时，两个衬四氟管道的一端均相互接触，通过转动把手使螺杆带动第二限位块向下移动，实现对衬四氟管道的夹持限位。