[实用新型]一种连铸坯检测用射钉枪支撑架

说明书

本实用新型涉及炼钢设备领域,尤其涉及一种连铸坯检测用射钉枪支撑架，包括水平设置的底板，底板一侧安装在连铸机上，底板上端滑动设置有安装板，安装板上端设置有门型架，门型架上竖向滑动设置有安装座，安装座上安装有射钉枪，门型架上设置有安装座升降机构，门型架上由上至下开设有多个水平延伸的限位孔，安装座上设置有与限位孔对应的水平限位插销。本实用新型利用安装座升降机构控制射钉枪的位置变化，利用水平限位插销和限位孔的配合实现对射钉位置的精准定位,实现对铸坯凝固状态的了解，实现提高铸坯内部质量，减少钢坯疏松、缩孔缺陷，改善铸坯碳偏析的优点。

技术领域

本实用新型涉及炼钢设备领域,尤其涉及一种连铸坯检测用射钉枪支撑架。

背景技术

在炼钢工业中，连铸技术作为冶金领域的一项重要技术，应用在板坯和圆坯的大规模生产，连铸过程是通过不断释放钢液的显热和潜热，并逐渐凝固形成一定形状铸坯的工艺过程。连铸坯坯壳厚度是连铸生产中重要的工艺参数之一，为了对这一指标进行检测，经常使用的有如下几种方法：射钉法、打孔排液法、示踪剂法等，

其中射钉法是利用专用的射钉枪将专用的钢钉打入铸坯内部，射入钢钉的液相线温度与连铸坯的液相线温度不同，所以击入铸坯的示踪钉在固相区、固液两相区和液相区的形貌会有所差异，故可通过低倍照片，酸浸和硫印处理判断得出铸坯的凝固壳厚度，由于射钉枪需要在铸坯的不同位置进行射钉，且需要能够精准的调整射钉枪的位置，因为开发一种能够精准调整射钉枪位置的支撑架就显的尤为必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种连铸坯检测用射钉枪支撑架，具有能够精准调整射钉枪位置的优点。

采用的技术方案如下：

一种连铸坯检测用射钉枪支撑架，包括水平设置的底板，底板一侧安装在连铸机上，底板上端滑动设置有安装板，安装板上端设置有门型架，门型架上竖向滑动设置有安装座，安装座上安装有射钉枪，门型架上设置有安装座升降机构，门型架上由上至下开设有多个水平延伸的限位孔，安装座上设置有与限位孔对应的水平限位插销。

优选的，所述的安装座升降机构包括第一链轮、第二链轮、第三链轮、驱动链轮和驱动电机，第一链轮设置在门型架上端，第二链轮设置在门型架下部，第三链轮设置在第二链轮下方，门型架下端外侧设置有支架，驱动电机设置在支架上，驱动电机与驱动链轮连接，驱动链轮设置有链条，链条与第一链轮、第二链轮、第三链轮、均啮合，链条设置有与安装座连接的铰接点。

优选的，所述的驱动电机外侧罩设有隔温箱。

优选的，所述的支架包括承托板和限位方梁，限位方梁与门型架滑动连接，承托板下方的门型架上转动设置有与限位方梁平行的螺纹杆，承托板下方设置有定位块，定位块开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔。

优选的，所述的第二链轮上方的门型架上设置有限位块。

优选的，所述的底板上开设有燕尾槽，安装板下端设置有与燕尾槽适配的燕尾块。

优选的，所述的水平限位插销包括外管，外管内滑动设置有限位轴，外管螺纹连接有插设到外管内部的限位螺栓，限位螺栓与限位轴垂直。

相比于现有技术，有益效果在于：

本实用新型利用安装座升降机构控制安装座的位置变化，从而使射钉枪的位置变化，利用水平限位插销和限位孔的配合实现对射钉位置的精准定位，拉远安装板与连铸机之间的距离避免温度过高导致人员难以操作水平限位插销。

附图说明

图1是本实用新型一种连铸坯检测用射钉枪支撑架的结构示意图，

图2是图1中A处的结构示意图，

图3是图1中B处的结构示意图，