[实用新型]一种供料机的单电双驱剪料系统

说明书

一种供料机的单电双驱剪料系统，属于玻璃机械技术领域。包括伺服电机（1）和减速器（2），伺服电机（1）的电机轴与减速器（2）的输入轴对接，伺服电机（1）通过减速器（2）带动剪刀臂（8）运动，其特征在于：所述减速器（2）的输出轴分别自减速器（2）的两侧引出，两条输出轴分别通过连杆机构连接两条剪刀臂（8）。在本供料机的单电双驱剪料系统中，伺服电机通过设置双输出轴的减速器分别驱动两条剪刀臂摆动，解决了传统单、双伺服电机驱动方式下系统不稳定、剪料精度差问题的同时，更加有利于两条剪刀臂的精确调整，运行精度更高。在突然断电时通过驱动气缸使两条剪刀臂分离，避免了熔融状态下的玻璃原料堆积在剪刀片造成危险。

技术领域

一种供料机的单电双驱剪料系统，属于玻璃机械技术领域。

背景技术

供料机是为玻璃制瓶机提供熔融状态的玻璃料滴的机械设备，主要由匀料系统、冲料系统、剪料系统、耐火材料及其铁壳组成。其中剪料系统中包括一付或多付剪刀片，剪料系统在驱动动力的带动下不断进行开合动作，将熔融状态下的玻璃原料剪切为预定大小的料滴，每分钟可以为制瓶机提供数个至近千个玻璃料滴。

现有技术中，驱动剪料系统动作的驱动动力主要通过两种方式实现：

（1）利用弹簧或气缸驱动剪刀片闭合、通过机械凸轮驱动剪刀片张开，然而这种方式向机速适应性差、系统不稳定、调整繁琐。

（2）近年来，国内外逐渐出现了由伺服电机作为动力驱动剪料的伺服剪料系统，伺服剪料系统又分为以下两种：1）单伺服剪料系统。在这种方式下只设置一台伺服电机，伺服电机驱动其中一个剪刀臂，再通过一组齿轮间接驱动另一个剪刀臂。这种方式在实际使用时系统不稳定、剪料精度差。2）双伺服剪料系统。在这种方式下设置有两条伺服电机，两个伺服电机分别独立的驱动对应的一个剪刀臂动作。这种方式虽然在一定程度上解决了单伺服电机驱动方式下系统不稳定、剪料精度差的问题，但是由于两个伺服电机的驱动器参数完全相同且不宜单独调整，左右两侧剪刀臂的差异调整起来比较复杂。

同时单伺服剪料系统还存在如下缺陷：若剪料工作中突然发生停电现象，剪料系统立即停止工作，因此剪刀片的当前状态无法确定，若此时剪料系统正处于闭合状态，熔融状态下的玻璃原料会在剪刀片上堆积，由于此时玻璃原料的温度极高，若玻璃原料形成堆积，不仅容易造成剪刀片的损坏，造成较大的经济损失，而且容易发生危险，存在一定的安全隐患。双伺服剪料系统在解决上述问题时采用的方式是：采用气缸整体拉动整个双伺服剪料系统的方式来避免上述缺陷，但是需要较大动力，且安全系数不足。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种伺服电机通过设置双输出轴的减速器分别驱动两条剪刀臂摆动，解决了单伺服电机驱动方式下系统不稳定、剪料精度差问题的同时，更加有利于两条剪刀臂的精确调整，运行精度更高，且避免了突然断电时玻璃原料在剪刀片上堆积而造成危险的供料机的单电双驱剪料系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该供料机的单电双驱剪料系统，包括伺服电机和减速器，伺服电机的电机轴与减速器的输入轴对接，伺服电机通过减速器带动剪刀臂运动，其特征在于：所述减速器的输出轴分别自减速器的两侧引出，两条输出轴分别通过连杆机构连接两条剪刀臂，自减速器的底部引出有第二输入轴，在第二输入轴的一侧设置有驱动第二输入轴转动的驱动机构。

优选的，所述的减速器固定在滑座上，滑座与滑架滑动连接，在滑架的前端固定有支架，在支架的前端上部固定有调整座，两条剪刀臂共轴铰接在调整座的下方。

优选的，所述滑座和滑架的后端向下弯折形成弯折部，滑架的弯折部与滑座的弯折部前后相对设置；在滑座弯折部左右方向并排设置有两个重叠调节旋钮，其中一个重叠调节旋钮依次穿过滑座和滑架的弯折部后，与滑架的弯折部螺纹连接；另一个重叠调节旋钮穿过滑座的弯折部并与螺纹连接。

优选的，在所述滑架的底部还设置有两个锁紧旋钮，两个锁紧旋钮的螺杆向上穿过滑架的底板后与滑架螺纹连接，锁紧旋钮螺杆的顶部与滑座接触。