[实用新型]一种注塑机模架快速换型结构

说明书

本申请涉及注塑机的技术领域，尤其是涉及一种注塑机模架快速换型结构，包括工作板，所述工作板的上表面两侧均开设有沉槽，两个所述沉槽的内部底端两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部底端的中间位置均开设有螺杆槽，两个所述螺杆槽的内部均通过轴承转动连接有螺纹杆，所述工作板的外壁两侧均固定有电机，两个所述电机的前端输出轴与两个所述螺纹杆的一端固定连接。本申请使用者通过控制电机的正反转来进行调节三个安装板的位置，将三个安装板可以依次调节至上模具的下方，之后通过启动液压杆带动上模具与安装板上表面安装的下模具进行配合，因此使用者只需要通过控制电机便可以对下模具进行快速换型。

技术领域

本申请涉及注塑机的技术领域，尤其是涉及一种注塑机模架快速换型结构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，因此需要一种注塑机模架快速换型结构。

现有的注塑机模架在进行注塑时如果需要进行更换模具时因为模具自重原因使用者进行更换具有一定的危险性，因此具有一定的危险性，并且操作者进行手动更换模具时其操作手续繁琐容易浪费人工成本。

实用新型内容

为了方便模架快速换型，本申请提供一种注塑机模架快速换型结构。

本申请提供的一种注塑机模架快速换型结构，采用如下的技术方案：一种注塑机模架快速换型结构，包括工作板，所述工作板的上表面两侧均开设有沉槽，两个所述沉槽的内部底端两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部底端的中间位置均开设有螺杆槽，两个所述螺杆槽的内部均通过轴承转动连接有螺纹杆，所述工作板的外壁两侧均固定有电机，两个所述电机的前端输出轴与两个所述螺纹杆的一端固定连接，两个所述沉槽的内部均等距滑动安装有安装板，每个所述沉槽的内部安装板的数量为三个，每个所述安装板的下表面两侧均固定有滑块，所述滑块的外部尺寸与滑槽的内部尺寸相适配，每个所述安装板的下表面中间位置固定有螺纹连接块，所述螺纹连接块的外部尺寸与螺杆槽的内部尺寸相适配，且螺纹连接块与螺纹杆之间为螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使用者在通过上模具与下模具进行浇筑成型，而在使用者需要进行多零件加工时使用者可以启动电机，电机启动后，电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动后便会带动三个安装板进行平移运动，使用者通过控制电机的正反转来进行调节三个安装板的位置，将三个安装板可以依次调节至上模具的下方，之后通过启动液压杆带动上模具与安装板上表面安装的下模具进行配合，因此使用者只需要通过控制电机便可以对下模具进行快速换型。

可选的，每个所述安装板的上表面均通过螺栓固定有下模具。

通过采用上述技术方案，使用者在需要进行更换下模具时通过拧松螺栓便可以在安装板上表面进行更换下模具。

可选的，所述工作板的上表面等距固定有液压杆，且液压杆的数量为八个。

通过采用上述技术方案，上模具通过液压杆进行控制升降。

可选的，每四个所述液压杆的上表面固定有上模具，且上模具的数量为两个，两个所述上模具的上表面固定有水箱，所述水箱的上表面通过铰链转动安装有盖板。

通过采用上述技术方案，在上模具与下模具浇筑的过程中使用者可以启动水箱内部的冷凝管并且通过进水管对水箱的内部灌注水，通过冷凝管对水进行降温。

可选的，所述盖板的上表面固定有进水管，所述水箱的内部等距固定有冷凝管，所述工作板的一侧通过螺栓固定有卡板。

通过采用上述技术方案，而通过降温的水可以对上模具进行冷却，以加速上模具与下模具内部浇筑的物品进行快速成型。