[实用新型]一种智能化可双面多色印刷机

说明书

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种智能化可双面多色印刷机。其技术方案包括：包括底座，所述底座的上表面两侧分别安装有U型罩体和印刷机构，所述U型罩体内部的顶端和底端均安装有第一液压缸，所述第一液压缸的一端安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的另一端安装有第一安装板，所述第一安装板的一侧表面安装有干燥灯。本实用新型便于对不同厚度的印刷物品进行双面多色印刷，还便于对第一多色印刷辊和第二多色印刷辊进行拆装更换，以便于印刷不同的花纹、图案等，还可以对印刷完成的物品进行烘干，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种智能化可双面多色印刷机。

背景技术

印刷设备是生产印刷品及完成印刷过程使用的机械、设备、仪器的总称，一般分为制版机械、印刷机、装订机械三类，是用制成的印版完成印刷复制文字图像的机械。按照使用的印版不同，分为凸版印刷机、平版印刷机、凹版印刷机、孔版印刷机、特种印刷机等，按照压印形式有平压平、圆压平和圆压圆印刷机三种基本型式。

经检索，专利公告号为CN112721429A公开一种自动化多色印刷设备，包括底座、固定杆、驱动机构、传送机构和印刷机构，所述印刷机构设置在传送机构的正上方，该自动化多色印刷设备，通过驱动机构驱动传送机构运行，实现工件的传送，通过驱动机构驱动印刷机构运行，实现工件的多色印刷，与现有的印刷设备相比，该装置通过一个输出端，实现工件的传送和印刷，节省了能源。

现有的双面多色印刷机存在的缺陷是：

1、现有的双面多色印刷机在实际使用时，需要对不同厚度的印刷物品进行双面印刷，但是目前不便于调节相邻多少印刷辊之间的间距，从而便于对不同厚度的印刷物品进行双面印刷，而且不便于对多少印刷辊进行拆装更换，拆装更换繁琐，效率低；

2、现有的双面多色印刷机在实际使用时，刚印刷完成的印刷物品上的油墨处于潮湿的状态，且两面上的油墨均处于潮湿的状态，需要及时对其进行干燥，避免其在运输的过程中印刷信息被弄花的情况发生，为此我们提出一种智能化可双面多色印刷机来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能化可双面多色印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化可双面多色印刷机，包括底座，所述底座的上表面两侧分别安装有U型罩体和印刷机构，所述U型罩体内部的顶端和底端均安装有第一液压缸，所述第一液压缸的一端安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的另一端安装有第一安装板，所述第一安装板的一侧表面安装有干燥灯，所述印刷机构包括顶板、第二液压缸、第二液压伸缩杆、第二安装板、第一多色印刷辊、第一电动推杆、第一连接板、第一侧板、联轴器、减速电机、第二侧板、第二连接板、第一弧形固定夹板、第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴、第二多色印刷辊、第二电动推杆、第三连接板、第二弧形固定夹板、第四连接轴、第四连接板、支撑板、第三安装板、第一定位孔、第一定位孔、第二定位柱和第二定位孔。

通过第一电动推杆、第一定位柱、第一定位孔、第一弧形固定夹板、第二弧形固定夹板、第二电动推杆、第二定位柱、第二定位孔等一系列结构的配合设置，工作人员需要对第一多色印刷辊和第二多色印刷辊进行拆装更换时，工作人员启动第一电动推杆和第二电动推杆，第一电动推杆和第二电动推杆可以使得第一定位柱和第二定位柱分别从第一定位孔和第二定位孔中移出即可对第一电动推杆和第二电动推杆进行拆装，拆装简单，提高了工作效率，通过第二液压缸、第二液压伸缩杆的配合设置，工作人员启动第二液压缸，第二液压伸缩杆伸缩可以间接的带动第一多色印刷辊进行向上或向下的直线运动，第一多色印刷辊进行向上或向下的直线运动从而可以调节第一多色印刷辊与第二多色印刷辊之间的间距，从而便于对不同厚度的印刷物品进行印刷，提高了本实用新型的通用性，通过第一液压缸、第一液压伸缩杆、干燥灯等一系列结构的配合设置，可以对刚印刷完成的印刷物品上的印刷信息进行干燥，避免了在后续操作时弄花印刷信息的情况发生，实用性强。