[实用新型]可拆卸式高温水解燃烧反应器喷嘴

说明书

本实用新型提供了一种可拆卸式高温水解燃烧反应器喷嘴，包括底座单元、炉嘴、夹套管；底座单元包括法兰盘、内筒和多个卡扣；炉嘴连接在内筒上；卡扣与夹套管的外壁卡接；夹套管的中部设置为喉管段；在本实用新型中，夹套管中部的喉管段呈“文丘里”构造，流经夹套管位置的气体形成负压区域，提高了气体流速，使高温水解反应的燃烧区域较常规反应器更长，夹套管周边的冷却空气及夹套管内的热水对燃烧反应的冷却效果更佳，显著改善了燃烧，更加有易于生产出高比表产品牌号产品，且有效改善了粒径分布不均的情况；炉嘴与内筒的可拆卸连接结构，便于更换不同规格的炉嘴以满足不同粒径的产品生产需求。

技术领域

本实用新型涉及高温水解燃烧反应器喷嘴技术领域，具体为一种可拆卸式高温水解燃烧反应器喷嘴。

背景技术

气相法白炭黑产品中，主要有A-150、A-200、A-300、A-380等多种细分牌号。牌号越高，产品粒径越细，如A-380型产品的粉体粒径高达380±30m2/g。高牌号产品普遍应用于高透明度的液体胶等行业。

生产工艺中，主要通过提高燃烧器喷嘴出口的气流流速来降低产品粒径。但常规的夹套管式燃烧炉嘴，从初期的单层保护气体、发展至现在的多层保护气体，主要在一定程度上防止炉体内壁对气流、反应温度的干扰以降低对产品品质的影响。但气流流速提高至一定数值，反应器喷嘴内壁的光滑度、加工精度、残留结焦物等，造成核心层的气相氯硅烷、氢气和助燃空气的混合气体由层流变为湍流，一方面，反应火焰内外层出现严重偏差，产品粒径分布不均、比表面积分布过宽；另一方面，不能通过进一步提升气速来有效提升气相法白炭黑比表面积。

公开号CN212425926U公开了一种气相法白炭黑燃烧反应器，包括依次相连的氢气喷嘴、反应气喷嘴和空气喷嘴，其分别设置有氢气进口、反应气进口、空气进口和相应的出气口；所述氢气喷嘴与反应气喷嘴之间形成供氢气流动的第一环形流道，反应气喷嘴和空气喷嘴之间形成供反应气运动的第二环形流道，且第一环形流道和第二环形流道出口端宽度沿气流方向逐渐缩小。该专利中高温水解反应的燃烧区域较短，生产的产品质量欠佳，且该燃烧反应器的喷嘴更换不方便，不适用于多种产品加工的使用需求。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种可拆卸式高温水解燃烧反应器喷嘴，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可拆卸式高温水解燃烧反应器喷嘴，包括底座单元、炉嘴、夹套管；所述底座单元包括法兰盘、内筒和多个卡扣；所述内筒的一端与法兰盘固定连接，且内筒的轴线和法兰盘的轴线相重合；多个所述卡扣以内筒的轴线为中心呈圆周阵列分布，且卡扣的一端与法兰盘固定连接，卡扣和内筒设置在法兰盘的同一侧；所述炉嘴可拆卸的连接在内筒上远离法兰盘的一端；所述夹套管套接在内筒的外部且内筒的外部和夹套管的内壁之间设置有间隔；夹套管靠近法兰盘的一端抵接在法兰盘上；卡扣与夹套管的外壁卡接固定；夹套管的中部内壁朝向靠近夹套管的轴线方向凸起成喉管段；所述喉管段的最小内径小于夹套管的最大内径；炉嘴的出口端朝向喉管段设置。

优选地，所述喉管段的内径自两侧向中间逐渐减小。

优选地，所述喉管段包括中部段和两个端部段；中部段设置在两个端部段之间，且中部段的两端分别与两个端部段固定连接；所述端部段的内径自远离中部段的一端向靠近中部段的一端逐渐减小；所述中部段的内径尺寸固定且与端部段的最小内径值相等。

优选地，所述炉嘴的出口端置于所述端部段内且朝向所述中部段设置；炉嘴的外壁和端部段的内壁之间设置有间隔。

优选地，所述炉嘴和内筒螺纹配合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：