[实用新型]一种圆盘真空过滤机滤扇固定组件

说明书

本实用新型公开了一种圆盘真空过滤机滤扇固定组件，包括若干矩形丝杆和异径双头螺栓；所述矩形丝杆呈上窄下宽状，窄部顶端设有内螺纹，窄部整体长度大于滤扇半径，宽部底端设有倒U型槽，宽部通过倒U型槽与圆盘真空过滤机的主轴相接；所述异径双头螺栓的第一螺栓直径小于第二螺栓，第一螺栓与矩形丝杆的窄部顶端内螺纹相配合，第二螺栓贯穿滤扇的弧型压盖后通过螺母与弧型压盖外端面紧固。本滤扇固定组件采用丝杆与异径双头螺栓装配而成，异径双头螺栓与丝杆内螺纹连接，连接部位不易受到矿浆腐蚀，拆装便捷，连接处损坏后只需更换螺栓即可，而且选用的丝杆和异径双头螺栓均为耐腐蚀不锈钢材质，大大延长了固定组件的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及过滤设备领域，具体涉及一种圆盘真空过滤机滤扇固定组件。

背景技术

圆盘真空过滤机是利用真空作为过滤动力，压缩空气作为卸矿动力，使矿浆进行固液分离的设备。圆盘真空过滤机由电机带动减速器及开式齿轮传动，进而驱动圆盘在充满矿浆的过滤机槽体内转动。圆盘真空过滤机的圆盘由丝杆、滤扇、滤液排管及主轴等组件装配而成，其中滤扇在转动过程中由于受到过滤机真空系统的作用，在吸附区将矿浆内介质吸附在滤扇上形成滤饼完成固液分离，再在反吹风系统的作用下，在卸矿区完成滤饼卸料排矿，以此不断循环。圆盘真空过滤机不仅广泛应用于有过滤浮选精煤、尾煤及有色金属精矿等细粒物料脱水需求的场合，也适用于洗煤厂、非金属矿、化工和环保等领域的脱水作业和固液分离工作。

圆盘真空过滤机圆盘的滤扇目前的固定方式是滤液排管均布安装并固定在主轴上，丝杆螺纹配合安装在主轴加工的螺纹孔内，将滤扇插入并安装到滤液排管的管口上，再将弧形压盖套入丝杆末端，最后用螺母紧固后完成滤扇固定。这种固定方式在使用时会出现以下问题：（1）由于丝杆材质为普通碳素钢，耐腐蚀性差，直接与酸碱性矿浆接触极易被腐蚀变形，需频繁更换，成本较高且被腐蚀后拆卸难度大；（2）过滤机圆盘经常受到槽体内积矿和死矿的影响会产生变形，而固定滤扇的丝杆为普通碳素钢圆形丝杆，圆形丝杆惯性矩小刚度低，加快了弯曲变形速度，造成圆盘卡阻扳弯等设备故障。因此，迫切需要提供一种新的固定方式，来改善传统圆盘真空过滤机滤扇固定方式的缺陷。

实用新型内容

本实用新型为一种圆盘真空过滤机滤扇固定组件，目的在于解决现有圆盘真空过滤机滤扇的丝杆长期与酸碱性矿浆接触极易被腐蚀变形，且丝杆为圆形刚度小，容易弯曲变形，频繁更换丝杆成本较高且拆卸难度大的问题。

本实用新型为一种圆盘真空过滤机滤扇固定组件，包括若干矩形丝杆和异径双头螺栓；

所述矩形丝杆呈上窄下宽状，窄部顶端设有内螺纹，窄部整体长度大于滤扇半径，宽部底端设有倒U型槽，宽部通过倒U型槽与圆盘真空过滤机的主轴相接；

所述异径双头螺栓包括方形连接块，方形连接块两端分别设有第一螺栓和第二螺栓，第一螺栓直径小于第二螺栓，第一螺栓与矩形丝杆的窄部顶端内螺纹相配合，第二螺栓贯穿滤扇的弧型压盖后通过螺母与弧型压盖外端面紧固。

优选的，圆盘真空过滤机的主轴上设有与矩形丝杆和异径双头螺栓同等数量的凸台，倒U型槽通过凸台与圆盘真空过滤机的主轴相接。

优选的，倒U型槽内侧顶部设有内弧面朝下的限位弧板，限位弧板与圆盘真空过滤机的主轴外弧面贴合。

优选的，限位弧板与矩形丝杆相互垂直，且限位弧板长度大于矩形丝杆宽度。

优选的，矩形丝杆和异径双头螺栓均为耐腐蚀不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的圆盘真空过滤机滤扇固定组件，采用若干矩形丝杆与异径双头螺栓装配而成，异径双头螺栓与矩形丝杆内螺纹连接，连接部位不易受到矿浆腐蚀，拆装便捷，连接处损坏后只需更换螺栓即可，而且选用的丝杆和异径双头螺栓均为耐腐蚀不锈钢材质，大大延长了固定组件的使用寿命。