[实用新型]含油调味酱料充分混合均匀机构

说明书

本实用新型涉及一种含油调味酱料充分混合均匀机构，包括料斗和伸入料斗中的搅拌轴，所述搅拌轴由电机驱动，其特征在于：所述搅拌轴上垂直固定设有两根平行间隔设置的第一支撑杆，两根第一支撑杆的中部均固定在搅拌轴上，所述两根第一支撑杆的自由端部之间分别设有两片与搅拌轴中心线平行的第一搅拌叶片，搅拌轴与任一的第一搅拌叶片之间平行设有第二搅拌叶片，所述搅拌轴上同轴固定设有呈螺旋状的第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片的直径小于两个第二搅拌叶片之间的间距。

技术领域

本实用新型具体涉及一种含油调味酱料充分混合均匀机构。

背景技术

随着快餐食品的广泛普及，快餐中会使用到一些调味品的料包，比如醋、生抽、辣椒油或花生酱等，这些料包在包装前均需要经过搅拌机构搅动，以免出料的成分不均匀，对于醋、生抽、辣椒油等单纯只有液体的调味品的料包，采用现有搅拌机构（现有的搅拌机构为申请人目前所使用的，其机构包括料斗A1和伸入料斗中的搅拌轴A2，所述搅拌轴由电机A3驱动，在搅拌轴的长度方向上间隔设有三根中部与搅拌轴垂直固定连接的连杆A4，在连杆的两个自由端上分别垂直固定设有搅拌板片A5，三根连杆在圆周方向上错位设置）即可以满足搅匀的目的，但对于花生酱等既有液体（食用油等）又有固体（花生粉末等）的调味品的料包，现有的搅拌机构即无法很好的搅拌均匀。

发明内容

鉴于现有技术的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种含油调味酱料充分混合均匀机构，该含油调味酱料充分混合均匀机构能够对既有液体又有固体的调味品进行更加充分的搅拌、混合。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型含油调味酱料充分混合均匀机构，包括料斗和伸入料斗中的搅拌轴，所述搅拌轴由电机驱动，其特征在于：所述搅拌轴上垂直固定设有两根平行间隔设置的第一支撑杆，两根第一支撑杆的中部均固定在搅拌轴上，所述两根第一支撑杆的自由端部之间分别设有两片与搅拌轴中心线平行的第一搅拌叶片，搅拌轴与任一的第一搅拌叶片之间平行设有第二搅拌叶片，所述搅拌轴上同轴固定设有呈螺旋状的第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片的直径小于两个第二搅拌叶片之间的间距。

进一步的，上述第一螺旋叶片的轴向长度限位在两根第一支撑杆之间。

进一步的，上述两根第一支撑杆之间还设有与搅拌轴同轴的呈螺旋状的第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片的直径小于两个第一搅拌叶片之间的间距，所述第二螺旋叶片的轴向长度限位在两根第二支撑杆之间；所述第二螺旋叶片的径向宽度小于第一搅拌叶片与第二搅拌叶片之间的间距。

进一步的，上述第二螺旋叶片具有两片。

进一步的，上述搅拌轴的中部设有与第一支撑杆相互垂直的第二支撑杆，第二支撑杆的自由端与第二螺旋叶片固定连接。

本实用新型含油调味酱料充分混合均匀机构在工作时，通过电机的工作使搅拌轴开始转动，继而带动搅拌轴上的第一螺旋叶片、第一支撑杆及其上的第一搅拌叶片、第二搅拌叶片转动，从而使位于料斗中的液体（食用油等）和固体颗粒（花生粉末等）可以充分的搅拌均匀，避免出料包装后，不同包装袋中的调味料成分不均匀。

附图说明

图1是现有搅拌机构的构造示意图；

图2是本实用新型一种实施例的构造示意图；

图3是本实用新型另一种实施例的构造示意图；

图4是现有搅拌机构的照片；

图5是本实用新型实施例的照片。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。