[实用新型]一种用隔膜的执行机构

说明书

本实用新型涉及隔膜，具体的说是一种用隔膜的执行机构，包括下端盖，所述下端盖的左端固定连接有底座，所述下端盖通过缸筒与上端盖固定连接，所述下端盖与上端盖之间固定连接有多个拉杆，所述拉杆围绕在缸筒的外壁均匀排布，所述缸筒的内部设有第一限位结构和第二限位环，所述第一限位结构位于第二限位环的左侧，所述第二限位环靠近第一限位结构的一端固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的侧面均设有第一压簧，多个所述伸缩杆远离第二限位环的一端固定连接有隔膜装置，所述隔膜装置与第二限位环滑动连接；本实用新型通过设置第一限位装置和隔膜装置，通过伸缩杆对隔膜装置进行移动导向，密封环和密封圈对缸筒进行密封效果。

技术领域

本实用新型涉及一种用隔膜的执行机构，属于气缸技术领域。

背景技术

气缸是指引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。

执行结构用隔膜起到密封圈气体的目的，由于密封件为富有弹性的橡胶隔膜。因此还具有较好的密封性和最小的关闭力。隔膜阀由阀体、阀盖、阀芯、阀杆、隔膜和驱动部件组成。气动隔膜阀的启闭是依靠气源对气缸供气或断气来实现的，隔膜在气缸内部通过气体的压强对阀杆施加压力，由于气体的压力在突然施加时对隔膜产生冲击力，导致隔膜中心位置可能不稳，发生旋转或者歪斜的情况，导致隔膜出现受损，出现漏气的情况，导致气缸无法正常使用。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用隔膜的执行机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用隔膜的执行机构，包括下端盖，所述下端盖的左端固定连接有底座，所述下端盖通过缸筒与上端盖固定连接，所述下端盖与上端盖之间固定连接有多个拉杆，所述拉杆围绕在缸筒的外壁均匀排布，所述缸筒的内部设有第一限位结构和第二限位环，所述第一限位结构位于第二限位环的左侧，所述第二限位环靠近第一限位结构的一端固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的侧面均设有第一压簧，多个所述伸缩杆远离第二限位环的一端固定连接有隔膜装置，所述隔膜装置与第二限位环滑动连接，所述隔膜装置的内壁固定有活塞杆。

进一步的，所述第一限位结构包括第一限位环，所述第一限位环活动套接多个有活动柱，所述第一限位环与活动柱之间固定连接有第二压簧。

进一步的，所述第一限位环开设有多个卡槽，所述卡槽与密封圈滑动套接，所述卡槽与第二压簧固定连接。

进一步的，所述隔膜装置包括隔膜片，所述隔膜片通过凹槽卡接有密封圈。

进一步的，所述隔膜片内壁设有内固定环，所述内固定环的两端卡接有密封环。

进一步的，所述下端盖和上端盖的内部均设有通气管。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过第一限位装置和隔膜装置，第一限位结构包括第一限位环，第一限位环活动套接多个有活动柱，第一限位环与活动柱之间固定连接有密封环，第一限位环开设有多个卡槽，卡槽与密封圈滑动套接，卡槽与第二压簧固定连接，隔膜装置包括隔膜片，隔膜片通过凹槽卡接有密封圈，隔膜片内壁设有内固定环，内固定环的两端卡接有密封环，通过第一限位环设置多个活动柱，活动柱与第一限位环之间通过第二压簧之间固定连接，在隔膜装置向第一限位装置移动时，通过挤压活动柱向左侧移动，然后挤压第二压簧，当活塞杆向左移动时，下端盖通过通风管进入压缩气体，通过密封圈，将隔膜片向右侧推动，在需要向左侧移动时，上端盖5通过通风管将压缩后的气体进入到缸筒的空腔中，上端盖通过通风管进入压缩气体，通过密封圈，将隔膜片向左侧推动，起到了方便移动活塞杆的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种用隔膜的执行机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种用隔膜的执行机构的剖视结构示意图；