[实用新型]一种中挡圈加工生产模具

说明书

本实用新型提供了一种中挡圈加工生产模具，解决了采用传统的冲压头和挡圈模具生产中挡圈时，会导致中挡圈出现内圈密度大、外圈密度相对较小的问题。本实用新型包括内座、外套管和外挡环；内座包括沿上下方向延伸且上下通透的内管，内管的下部外侧固定设有环形的辅助环座；内管的内部插设有可拆的内芯，内芯的上端面高于内管的上端面；外套管的内径与内管的外径相同，外套管套设在内管的外部，外套管的下端抵靠在辅助环座的顶部，外套管的上端面低于内管的上端面，且外套管的上端面与内管的上端面平行；外套管的外侧上部设有环形的挡沿结构，挡沿结构的上端面高于内管的上端面。

技术领域

本实用新型涉及挡圈冲压模具技术领域，特别是指一种中挡圈加工生产模具。

背景技术

中挡圈是在具有两列或多列滚子的滚子轴承内的一个可分离的圈，用于隔离两列滚子并引导滚子。

中挡圈的结构具有以下特征：在从内圈向外圈的延伸方向，中挡圈的厚度逐渐增加，也即是，中挡圈的内圈厚度大于外圈厚度。因此，在传统的冲压头和挡圈模具（其顶部为一体式斜面结构）生产中挡圈时，由于冲压行程一致，会导致中挡圈出现内圈密度大、外圈密度相对较小的问题，产品质量难以让人满意。

实用新型内容

为了解决背景技术中所存在的采用传统的冲压头和挡圈模具生产中挡圈时，会导致中挡圈出现内圈密度大、外圈密度相对较小的问题，本实用新型提出了一种中挡圈加工生产模具。

本实用新型的技术方案是：一种中挡圈加工生产模具，包括内座、外套管和外挡环；

内座包括沿上下方向延伸且上下通透的内管，内管的下部外侧固定设有环形的辅助环座；

内管的内部插设有可拆的内芯，内芯的上端面高于内管的上端面；

外套管的内径与内管的外径相同，外套管套设在内管的外部，外套管的下端抵靠在辅助环座的顶部，外套管的上端面低于内管的上端面，且外套管的上端面与内管的上端面平行；

外套管的外侧上部设有环形的挡沿结构，挡沿结构的上端面高于内管的上端面。

优选的，内管的上端面和外套管的上端面均为从外向内、从下向上倾斜的斜面结构。

优选的，内管的上端面厚度与外套管的上端面厚度相等。

优选的，挡沿结构包括固定设在外套管外侧表面的环形凸沿，环形凸沿的内径等于外套管的外径；

挡沿结构还包括套设在外套管上的外挡环，外挡环的内径等于外套管的外径，外挡环的底部抵靠在环形凸沿的顶部，外挡环的顶部高于内管的上端面。

优选的，辅助环座上设有上开口的环形槽，环形槽与外套管上下对应，外套管的下端活动插设在环形槽内，且外套管的下端抵靠在环形槽的槽底上。

优选的，辅助环座上沿周向等距设有至少三个上下通透的螺栓孔。

优选的，内管的底部与辅助环座的底部平齐。

优选的，内管的内部设有环形凸沿，内芯的下端抵靠在环形凸沿上。

优选的，内芯的中部开设有上下通透的通孔。

本实用新型的优点：采用本模具冲压中挡圈时，由于在初始状态时，内管的顶部高于外套管的顶部，在向内管和外套管上方的凹槽内倾倒入金属粉末后，内管上方的金属粉末厚度小于外套管上方的金属粉末厚度，使得冲压成型后的中挡圈能够满足内圈薄、外圈厚且整体密度均匀的质量特征。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。