[实用新型]热处理铸件起吊装置

说明书

本实用新型公开的一种热处理铸件起吊装置，包括顶板、连接杆和固定架，还包括铸件起吊组件，铸件起吊组件包括伺服电机、蜗杆、螺纹套筒、蜗轮、螺纹杆、限位块、调节板、限位杆、齿条杆、夹紧杆、不完全齿轮和插柱。本实用新型属于铸件起吊技术领域，具体是一种可以快速的对铸件进行夹紧后进行起吊，整体结构设计简单且合理，实用性得到了提高的热处理铸件起吊装置。

技术领域

本实用新型属于铸件起吊技术领域，尤其涉及热处理铸件起吊装置。

背景技术

对于冷却工装装置，铸造厂传统的方法是直接将风机对着装有高温铸件的托盘进行风冷或者水冷，但是要将高温的铸件进行移动则十分困难和不便。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供热处理铸件起吊装置，可以快速的对铸件进行夹紧后进行起吊，整体结构设计简单且合理，实用性得到了提高。

本实用新型采用的技术方案如下：热处理铸件起吊装置，包括顶板、连接杆和固定架，所述连接杆固定设于顶板底壁，所述连接杆呈两两对称设置，所述固定架固定设于连接杆下端，其特征在于：还包括铸件起吊组件，所述铸件起吊组件设于固定架上，所述铸件起吊组件包括伺服电机、蜗杆、螺纹套筒、蜗轮、螺纹杆、限位块、调节板、限位杆、齿条杆、夹紧杆、不完全齿轮和插柱，所述伺服电机固定设于固定架顶壁，所述蜗杆固定设于伺服电机输出端，所述螺纹套筒穿过固定架并与固定架转动连接，所述蜗轮固定设于螺纹套筒外侧壁，所述螺纹杆穿过螺纹套筒并与螺纹套筒转动连接，所述限位块固定设于螺纹杆上端，所述调节板固定设于螺纹杆下端，所述限位杆固定设于调节板顶壁，所述限位杆呈对称设置，所述限位杆上端贯穿固定架滑动设于固定架上，所述齿条杆固定设于调节板底壁，所述夹紧杆转动设于固定架侧壁上，所述夹紧杆呈对称设置，所述不完全齿轮固定设于夹紧杆上端，所述插柱固定设于夹紧杆下端。

进一步地，所述齿条杆和不完全齿轮相啮合。

进一步地，所述顶板顶壁设有吊环，所述吊环呈半圆形设置，便于吊钩将整体进行起吊。

进一步地，所述夹紧杆上设有插孔。

进一步地，所述插孔和插柱相适配，插柱插进插孔内对铸件的空心处进行插进后勾起。

进一步地，所述蜗轮与蜗杆相啮合。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的热处理铸件起吊装置，整体结构通过蜗杆与蜗轮之间的啮合传动可以使螺纹杆在螺纹套筒内部进行上下高度的调节，进而可以使调节杆进行上下移动，使与调节杆相啮合的夹紧杆进行角度的调节，进而可以快速的对铸件进行夹紧后进行起吊，整体结构设计简单且合理，实用性得到了提高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型提出的热处理铸件起吊装置结构示意图。

在附图中：1、顶板，2、连接杆，3、固定架，4、铸件起吊组件，5、伺服电机，6、蜗杆，7、螺纹套筒，8、蜗轮，9、螺纹杆，10、限位块，11、调节板，12、限位杆，13、齿条杆，14、夹紧杆，15、不完全齿轮，16、插柱，17、吊环，18、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。